制药行业用空气压缩机

无油空气压缩机广泛应用于制药企业,参与原料的搅拌、混合、输送、干燥等工序。此外,它们还能为精密仪器提供纯净的空气源。

制药行业的无油螺杆式和涡旋式空气压缩机

在制药厂中,压缩空气主要用于液体制剂的灌装机、制粒机、制浆机、包装机、固体制剂的印刷机以及萃取过程中的萃取罐。此外,压缩空气还用于检测、物料输送、干燥、吹扫、气动仪器、自动控制等。

制药生产通常有严格的卫生标准。尤其是在洁净室中,生产需要在无菌、无颗粒物、无水、无油的环境中进行。因此,医院对压缩空气的要求也很高。也就是说,制药行业也广泛使用空气压缩机,因为在制药生产过程中,压缩空气经常与产品直接接触,因此必须保证压缩空气的无菌或无油。

相关应用场景:

压片

1. 压片

在片剂生产过程中,制药行业需要使用压缩空气,压缩空气会与产品直接接触。这种直接接触发生在压片机之后,压缩空气用于清除灰尘颗粒或去除残留物。此时,无油干燥的压缩空气至关重要,否则可能会导致压片膨胀等问题。压缩空气还可以用于向压片机喷洒润滑剂,使片剂更容易弹出。此外,压缩空气还用于压片后的包衣工序,即包衣或胶囊封装。

清洁干燥

2. 清洁并晾干

不仅机器需要清洗,盛装药物的小瓶、安瓿瓶和药瓶也需要特殊清洗。制药行业常用空气压缩机进行干燥。另一种清洗方法是干冰喷射。干冰冲击待清洗表面,去除沉积物。分离出的沉积物随后用压缩空气吹走。流化床系统中的过滤器在生产过程中必须清洗。这可以通过吹扫过滤系统来实现。压缩空气用于将积聚的物质送回工艺流程。同样,由于存在与产品的直接接触,因此对压缩空气的质量要求很高。 

药品包装

3. 药品包装

在片剂生产过程中,制药行业需要使用压缩空气,压缩空气会与产品直接接触。这种直接接触发生在压片机之后,压缩空气用于清除灰尘颗粒或去除残留物。此时,无油干燥的压缩空气至关重要,否则可能会导致压片膨胀等问题。压缩空气还可以用于润滑压片机,使片剂更容易弹出。

4. 气力输送

气力输送可采用压缩空气或真空方式进行。在压力输送中,制药行业专用的空气压缩机产生压缩空气并将其输送至混合头。例如,它可以将粉末吸入并输送到所需位置。在这种气力输送方式中,被输送的物料与压缩空气直接接触。该方法常用于清空料仓车和在生产过程中分配物料。压缩空气处理设备也常用于制药行业,用于输送生产过程中的各种组分,例如散装物料、液体、粉末和颗粒。 

气力输送

5. 控制阀和气缸

压缩空气在制药行业中用作控制空气,例如通过控制阀门和气缸来调节生产系统。如果控制空气可能影响工艺压缩机,则也需要满足相关要求。通常,由于控制空气不与产品直接接触,因此对它的要求较低。但也有例外:洁净室中的控制空气有特殊要求。如果压缩空气不符合要求,会导致气动工具和机器故障,腐蚀管道、气缸和其他部件,并在寒冷天气下导致裸露管路冻结。这可能会增加气动机械、工具和控制系统的停机时间和维护成本。因此,正确的压缩空气制备以及定期检查和维护至关重要。
控制阀和气缸

如何为制药生产选择合适的空气压缩机?

空气压缩机在制药行业至关重要,有助于维持洁净无菌的环境,从而确保高效生产。在制药生产中,洁净室对于防止污染和保护患者健康至关重要。空气压缩机支持多种生产流程,例如生产胶囊、药丸、片剂、药物配方、乳液以及塑料容器和纸盒等包装材料。它们还有助于维持整个设施的洁净空气,确保设备平稳运行,同时保持高标准的卫生、效率和安全。虽然市面上有多种空气压缩机可供选择,但为制药行业选择合适的空气压缩机并非易事。

(1)空气质量和纯度: 为防止药品受到污染,压缩机必须输送完全不含油、水分和颗粒物的空气。无油压缩机与高效干燥机和过滤器配合使用,对于满足严格的纯度标准和确保人类用药安全至关重要。

(2)监管合规性: 确认压缩机符合最高空气纯度标准,例如 ISO 8573-1 0 级,从而确保零油污染风险。在制药生产中,遵守这些规定至关重要,既能满足法律要求,又能维护产品完整性。

(3)可靠性和维护性: 选择一款可靠性和耐用性久经考验的压缩机,以支持制药生产中常见的全天候不间断运行。便捷的维护和快速的备件供应对于最大限度地减少停机时间至关重要,从而确保在严苛条件下也能实现不间断生产和稳定的性能。

(4)能源效率: 选择具备先进节能功能的机型,例如可根据需求调节功率的变频驱动器。高效节能压缩机可长期降低运营成本,并通过减少碳排放助力实现可持续发展目标,因此是一项明智的长期投资。

(5)噪声和振动控制: 选择噪音和振动水平低的压缩机。在制药环境中,过大的噪音会干扰敏感的生产流程和员工的注意力,而振动则可能影响精密设备。一台安静稳定的压缩机能够显著改善生产环境。

(6)尺寸和容量是否合适: 确保压缩机的容量能够满足您工厂的总空气需求,并考虑到未来可能的扩容。咨询专家有助于确定最佳的容量和压力设置,避免因机组容量过小或过大而导致的效率低下,并确保可靠的性能。

用于制药生产的空气压缩机
用于制药生产的空气压缩机

为什么选择我们的无油螺杆式和涡旋式空气压缩机?

高纯度压缩空气

0-1.可靠性

可靠性和耐用性

高效节能

0-低维护成本-

维护成本低

相关案例:

用于制药行业的无油螺杆式空气压缩机

智敏制药气体供应无油螺杆式空气压缩机箱

2019年,智敏制药为其输液瓶生产线购置了一台EPG-CMN CM242GPV-4.0型气体处理机,该设备气体产量为24立方米/分钟,最大供气压力为4.0兆帕。该设备已投入使用近五年,累计运行时间超过18000小时,无任何故障,欢迎现场参观。

目前为止,用户反馈良好。与传统的活塞式中压空气压缩机相比,EPG-CMN中压无油螺杆式空气压缩机具有以下无可比拟的优势:

整机不使用任何润滑油,确保生产线清洁无污染,满足制药行业对压缩空气洁净度的高要求。(无油活塞曲轴箱内含有润滑油,当刮油环和填料函磨损时,润滑油会进入气缸,污染产品,影响企业信誉。)

维护简单,整机没有易损件设计,每天只需更换空气滤芯和水滤芯,年度维护成本仅为无油活塞式蒸汽机的 1/5。

效率高,能耗低,使用效率可达5%以下。(无油活塞式机械由于活塞环磨损,效率会降低10%至30%,需要定期维护,成本较高)

用于制药行业的水润滑无油空气压缩机

康贝水润滑无油空气压缩机箱

康贝制药于2012年首次与新曼公司合作,采购了一台132kW水润滑无油螺杆式空气压缩机。该机运行稳定,维护成本低,与进口品牌相比具有显著优势。2013年,康贝制药再次采购了一台200kW水润滑无油螺杆式空气压缩机,供气压力为1.0MPa。该机组已连续运行超过36,887小时,未发生任何故障。康贝制药与新曼公司的合作一直非常顺利,分别于2014年、2016年和2020年采购了110kW水润滑无油螺杆式空气压缩机。目前,康贝制药厂拥有五台以上的水润滑无油螺杆式空气压缩机,最长运行时间已接近50,000小时,累计运行时间超过11年,未发生任何故障。EPG-CMN水润滑无油螺杆式空气压缩机具有以下优势:

1. 维护成本低:日常维护只需更换空气过滤器和水过滤器,以 110kW 型号为例,每年的维护成本不超过 5000 元。

2. 稳定性高:由于机组运行期间温度不超过 50 摄氏度,部件寿命更长,机组稳定性更高,维护和更换部件的费用降低。

3. 无油保证:由于轴承转速低(3000 RPM),无需润滑油,而西曼水润滑装置不含任何润滑油,因此可确保压缩空气中绝对不含油,这对制药公司至关重要。

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