Máy nén khí cho ngành dược phẩm

Máy nén khí không dầu được sử dụng rộng rãi trong các công ty dược phẩm, tham gia vào các ứng dụng khuấy, trộn, vận chuyển, sấy khô và các công đoạn khác của nguyên liệu thô. Ngoài ra, chúng còn có thể cung cấp nguồn khí tinh khiết cho các thiết bị đo chính xác.

Liên hệ với chúng tôi

Máy nén khí trục vít và xoắn ốc không dầu trong ngành dược phẩm

Trong các nhà máy dược phẩm, khí nén chủ yếu được sử dụng trong máy chiết rót chế phẩm lỏng, máy tạo hạt, máy nghiền bột giấy, máy đóng gói, máy in chế phẩm rắn và bể chiết xuất trong quá trình chiết xuất. Ngoài ra, còn có các loại khí dùng cho thử nghiệm, vận chuyển nguyên liệu, sấy khô, làm sạch, dụng cụ khí nén, khí điều khiển tự động, v.v.

Trong sản xuất dược phẩm, thường có những tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt. Đặc biệt là trong phòng sạch, quá trình sản xuất cần được thực hiện trong môi trường không có vi khuẩn, bụi bẩn, nước và dầu bị ô nhiễm. Do đó, yêu cầu đối với khí nén trong bệnh viện cũng rất cao. Điều đó có nghĩa là máy nén khí cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm vì khí nén thường tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm trong quá trình sản xuất, và khí nén phải được khử trùng hoặc không chứa dầu.

Máy nén khí không dầu

Các trường hợp ứng dụng liên quan:

1. Ép viên thuốc

Trong ngành dược phẩm, khí nén là cần thiết trong quá trình sản xuất viên nén, và khí nén tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Sự tiếp xúc trực tiếp này xảy ra sau máy ép viên, nơi khí nén được sử dụng để loại bỏ các hạt bụi hoặc các sản phẩm có vấn đề. Khí không dầu và khô rất quan trọng trong trường hợp này, nếu không, nó có thể làm cho viên nén bị phồng lên. Khí nén cũng có thể được sử dụng để bôi trơn máy ép viên giúp viên nén dễ dàng được đẩy ra hơn. Dung dịch khí nén cũng được sử dụng trong bước sau khi ép viên, được gọi là bao phim, tức là phủ hoặc đóng gói.

2. Sạch sẽ và khô ráo

Không chỉ máy móc cần được làm sạch, mà cả các lọ, ống tiêm và chai đựng thuốc cũng cần được vệ sinh đặc biệt. Máy nén khí trong ngành dược phẩm được sử dụng ở đây để làm khô. Một phương pháp làm sạch khác là phun đá khô. Đá khô tác động lên bề mặt cần làm sạch và loại bỏ cặn bẩn. Các cặn bẩn đã tách ra sau đó được thổi bay đi bằng khí nén. Các bộ lọc phải được làm sạch trong hệ thống tầng sôi trong quá trình sản xuất. Điều này có thể được thực hiện bằng cách thổi sạch hệ thống lọc. Khí nén được sử dụng để đưa vật liệu tích tụ trở lại quy trình. Ở đây cũng có sự tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, dẫn đến yêu cầu chất lượng cao đối với khí nén.

3. Bao bì dược phẩm

Trong ngành dược phẩm, khí nén là cần thiết trong quá trình sản xuất viên nén, và khí nén tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Sự tiếp xúc trực tiếp này xảy ra sau máy ép viên, nơi khí nén được sử dụng để loại bỏ các hạt bụi hoặc các sản phẩm gây hư hỏng. Khí không dầu và khô rất quan trọng trong trường hợp này, nếu không, nó có thể làm cho viên nén bị phồng lên. Khí nén cũng có thể được sử dụng để bôi trơn máy ép viên, giúp viên nén dễ dàng được đẩy ra hơn.

4. Vận chuyển bằng khí nén

Vận chuyển bằng khí nén có thể được thực hiện bằng khí nén hoặc chân không. Khi vận chuyển dưới áp suất, máy nén khí trong ngành dược phẩm sẽ tạo ra khí và dẫn vào đầu trộn. Ví dụ, nó được sử dụng để hút bột và vận chuyển đến vị trí mong muốn. Với loại vận chuyển khí nén này, vật liệu được vận chuyển tiếp xúc trực tiếp với khí nén. Phương pháp này được sử dụng để làm rỗng các xe silo và phân phối vật liệu trong sản xuất. Thiết bị xử lý khí nén cũng thường được sử dụng trong ngành dược phẩm để vận chuyển các thành phần trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như hàng hóa dạng khối, chất lỏng, bột và hạt.

5. Van điều khiển và xi lanh

Khí nén được sử dụng trong ngành dược phẩm làm khí điều khiển, ví dụ như để điều khiển van và xi lanh nhằm điều chỉnh hệ thống sản xuất. Điều này cũng áp dụng nếu khí điều khiển có thể ảnh hưởng đến máy nén khí trong quá trình sản xuất. Thông thường, yêu cầu đối với khí điều khiển thấp hơn vì nó không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Tuy nhiên, cũng có những trường hợp ngoại lệ: có những yêu cầu đặc biệt đối với khí điều khiển trong phòng sạch. Nếu khí nén không đáp ứng các yêu cầu, nó có thể gây ra sự cố cho các dụng cụ và máy móc khí nén, ăn mòn đường ống, xi lanh và các bộ phận khác, và đóng băng trong các đường ống tiếp xúc với thời tiết lạnh. Điều này có thể làm tăng thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì cho máy móc, dụng cụ và hệ thống điều khiển khí nén. Do đó, việc chuẩn bị khí nén đúng cách cũng như kiểm tra và bảo trì thường xuyên là rất cần thiết.

Làm thế nào để chọn máy nén khí phù hợp cho sản xuất dược phẩm?

Máy nén khí rất cần thiết trong ngành dược phẩm, giúp duy trì điều kiện sạch sẽ và không bị nhiễm bẩn để sản xuất hiệu quả. Trong sản xuất dược phẩm, phòng sạch đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn ngừa ô nhiễm và bảo vệ sức khỏe bệnh nhân. Máy nén khí hỗ trợ nhiều quy trình khác nhau, chẳng hạn như sản xuất viên nén, viên thuốc, viên nang, công thức thuốc, kem dưỡng da và vật liệu đóng gói như hộp nhựa và thùng carton. Chúng cũng giúp duy trì không khí sạch trong toàn bộ cơ sở, đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru đồng thời duy trì các tiêu chuẩn cao về vệ sinh, hiệu quả và an toàn. Mặc dù có rất nhiều loại máy nén khí trên thị trường, việc lựa chọn đúng loại phù hợp cho ngành dược phẩm có thể là một thách thức.

(1) Chất lượng và độ tinh khiết của không khí: Máy nén khí phải cung cấp không khí hoàn toàn không chứa dầu, hơi ẩm và các hạt bụi để ngăn ngừa ô nhiễm các sản phẩm dược phẩm. Máy nén khí không dầu, kết hợp với máy sấy và bộ lọc hiệu suất cao, rất quan trọng để đáp ứng các tiêu chuẩn độ tinh khiết nghiêm ngặt và đảm bảo an toàn cho thuốc dùng cho người.

(2) Tuân thủ quy định: Hãy đảm bảo máy nén khí đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tinh khiết không khí cao nhất, chẳng hạn như ISO 8573-1 Loại 0, đảm bảo không có nguy cơ nhiễm bẩn dầu. Việc tuân thủ các quy định này là rất cần thiết trong sản xuất dược phẩm để đáp ứng các yêu cầu pháp lý và duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm.

(3) Độ tin cậy và bảo trì: Hãy chọn máy nén khí có độ tin cậy và độ bền đã được chứng minh để hỗ trợ hoạt động liên tục 24/7, điều thường thấy trong sản xuất dược phẩm. Việc bảo trì dễ dàng và khả năng tiếp cận nhanh chóng với phụ tùng thay thế là rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, đảm bảo sản xuất không bị gián đoạn và hiệu suất ổn định trong điều kiện khắc nghiệt.

(4) Hiệu quả năng lượng: Hãy chọn những mẫu máy có tính năng tiết kiệm năng lượng tiên tiến, chẳng hạn như bộ điều khiển tốc độ biến đổi tự động điều chỉnh mức tiêu thụ điện năng dựa trên nhu cầu. Máy nén tiết kiệm năng lượng giúp giảm chi phí vận hành theo thời gian và góp phần vào các mục tiêu bền vững bằng cách giảm lượng khí thải carbon, biến chúng thành một khoản đầu tư dài hạn thông minh.

(5) Kiểm soát tiếng ồn và rung động: Hãy lựa chọn máy nén khí được thiết kế để hoạt động với độ ồn và độ rung thấp. Trong môi trường dược phẩm, tiếng ồn quá mức có thể làm gián đoạn các quy trình nhạy cảm và sự tập trung của người lao động, trong khi độ rung có thể ảnh hưởng đến thiết bị chính xác. Một máy nén khí hoạt động êm ái và ổn định sẽ cải thiện đáng kể môi trường sản xuất.

(6) Kích thước và dung tích phù hợp: Hãy đảm bảo máy nén khí có kích thước phù hợp với tổng nhu cầu khí nén của cơ sở bạn, bao gồm cả các kế hoạch mở rộng trong tương lai. Tham khảo ý kiến chuyên gia sẽ giúp xác định công suất và áp suất tối ưu, tránh lãng phí do máy quá nhỏ hoặc quá lớn và đảm bảo hiệu suất hoạt động đáng tin cậy.

Máy nén khí dùng trong sản xuất dược phẩm

Tại sao nên chọn máy nén khí trục vít và cuộn không dầu của chúng tôi?

Khí nén tinh khiết cao

Độ tin cậy và độ bền

Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng

Chi phí bảo trì thấp

Các trường hợp liên quan:

Máy nén khí trục vít không dầu dành cho ngành dược phẩm

Vỏ máy nén khí trục vít không dầu Jimin Pharmaceutical Gas Supply

Năm 2019, Công ty Dược phẩm Jimin đã mua một thiết bị EPG-CMN CM242GPV-4.0 với công suất sản xuất khí 24m3/phút và áp suất cung cấp khí tối đa 4.0Mpa cho dây chuyền sản xuất chai truyền dịch của mình. Thiết bị này đã được sử dụng gần 5 năm, với tổng thời gian hoạt động hơn 18.000 giờ mà không gặp bất kỳ sự cố nào, và khách hàng có thể đến tham quan trực tiếp.

Cho đến nay, người dùng đã nhận được phản hồi tích cực. So với máy nén khí áp suất trung bình kiểu piston truyền thống, máy nén khí trục vít không dầu áp suất trung bình EPG-CMN có những ưu điểm vượt trội sau:

Toàn bộ máy không sử dụng bất kỳ loại dầu bôi trơn nào để đảm bảo dây chuyền sản xuất sạch sẽ và không gây ô nhiễm, đáp ứng các yêu cầu cao của ngành dược phẩm về độ sạch của khí nén. (Trong trường hợp máy nén khí không dầu, hộp trục khuỷu vẫn chứa dầu bôi trơn; khi vòng gạt dầu và hộp đệm bị mòn, dầu bôi trơn sẽ xâm nhập vào xi lanh, làm ô nhiễm sản phẩm và ảnh hưởng đến uy tín của doanh nghiệp).

Việc bảo trì rất đơn giản, toàn bộ máy được thiết kế không có bộ phận hao mòn, hàng ngày chỉ cần thay bộ lọc gió và bộ lọc nước, chi phí bảo trì hàng năm chỉ bằng 1/5 so với máy piston không dầu.

Hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu suất sử dụng giảm xuống dưới 5%. (Máy piston không dầu với sự mài mòn của vòng piston sẽ làm giảm hiệu suất từ 10% đến 30%, cần bảo trì thường xuyên, chi phí cao).

Máy nén khí không dầu bôi trơn bằng nước dành cho ngành dược phẩm

Vỏ máy nén khí không dầu bôi trơn bằng nước Conbe

Năm 2012, Conbe lần đầu hợp tác với Sinman và mua một máy nén khí trục vít không dầu bôi trơn bằng nước công suất 132kW. Máy có ưu điểm vượt trội so với các thương hiệu nhập khẩu nhờ vận hành ổn định và chi phí bảo trì thấp. Năm 2013, công ty tiếp tục mua thêm một máy nén khí trục vít không dầu bôi trơn bằng nước công suất 200kW với áp suất khí cung cấp 1.0Mpa. Máy đã hoạt động hơn 36.887 giờ mà không gặp sự cố nào. Sự hợp tác giữa Conbe và chúng tôi diễn ra rất suôn sẻ, Conbe đã mua thêm máy nén khí trục vít không dầu bôi trơn bằng nước công suất 110kW vào các năm 2014, 2016, 2020. Hiện nay, nhà máy dược phẩm Conbe có hơn năm bộ máy nén khí trục vít không dầu bôi trơn bằng nước, thời gian hoạt động lâu nhất đạt gần 50.000 giờ, tổng thời gian hoạt động hơn 11 năm mà không gặp sự cố nào. Máy nén khí trục vít không dầu bôi trơn bằng nước EPG-CMN có những ưu điểm sau:

1. Chi phí bảo trì thấp: việc bảo trì hàng ngày chỉ cần thay thế bộ lọc gió và bộ lọc nước, lấy ví dụ model 110kW, chi phí bảo trì hàng năm không vượt quá 5000 nhân dân tệ.

2. Độ ổn định cao: Do nhiệt độ của thiết bị không vượt quá 50 độ C trong quá trình hoạt động, tuổi thọ của các bộ phận được kéo dài, độ ổn định của thiết bị cao hơn và chi phí bảo trì, thay thế phụ tùng được giảm thiểu.

3. Đảm bảo không cần dầu: Do tốc độ quay của ổ trục thấp (3000 vòng/phút), nên không cần dầu bôi trơn, và bộ phận bôi trơn bằng nước của Simman không chứa bất kỳ loại dầu bôi trơn nào, do đó đảm bảo hàm lượng dầu tuyệt đối bằng không trong khí nén, điều này rất quan trọng đối với các công ty dược phẩm.