फार्मास्युटिकल उद्योग के लिए एयर कंप्रेसर

फार्मास्युटिकल उद्योग में तेल रहित स्क्रू और स्क्रॉल एयर कंप्रेसर

तेल मुक्त वायु कंप्रेसर

संबंधित अनुप्रयोग परिदृश्य:

1. टैबलेट दबाना

दवा उद्योग में टैबलेट उत्पादन के दौरान संपीड़ित वायु की आवश्यकता होती है, और संपीड़ित वायु सीधे उत्पाद के संपर्क में आती है। उत्पाद के साथ यह सीधा संपर्क टैबलेट प्रेस के बाद होता है, जहां धूल के कणों को हटाने या समस्याग्रस्त उत्पादों को निकालने के लिए संपीड़ित वायु का उपयोग किया जाता है। इस स्थिति में तेल रहित और शुष्क वायु महत्वपूर्ण है, अन्यथा, इससे संपीड़ित टैबलेट फूल सकती हैं। टैबलेट प्रेस पर चिकनाई लगाने के लिए भी संपीड़ित वायु का उपयोग किया जा सकता है ताकि टैबलेट आसानी से बाहर निकल सकें। संपीड़ित वायु का उपयोग प्रेस के बाद की एक प्रक्रिया में भी किया जाता है जिसे कोटिंग या एनकैप्सुलेशन कहा जाता है।

2. साफ और सूखा

मशीन की सफाई के साथ-साथ दवा भरने वाली शीशियों, एम्प्यूल्स और बोतलों की विशेष सफाई भी आवश्यक है। दवा उद्योग में सुखाने के लिए एयर कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। सफाई की एक अन्य विधि ड्राई आइस ब्लास्टिंग है। ड्राई आइस को साफ की जाने वाली सतह पर मारा जाता है और जमाव को हटा दिया जाता है। अलग हुए तलछट को संपीड़ित हवा से उड़ा दिया जाता है। उत्पादन के दौरान फ्लूइडाइज्ड बेड सिस्टम में फिल्टर की सफाई आवश्यक है। यह फिल्टर सिस्टम को ब्लो आउट करके किया जा सकता है। जमा हुए पदार्थ को प्रक्रिया में वापस भेजने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है। यहां भी उत्पाद का सीधा संपर्क होता है, जिसके कारण संपीड़ित हवा की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है। 

3. फार्मास्युटिकल पैकेजिंग

दवा उद्योग में टैबलेट उत्पादन के दौरान संपीड़ित वायु की आवश्यकता होती है, और यह वायु उत्पाद के सीधे संपर्क में आती है। उत्पाद के साथ यह सीधा संपर्क टैबलेट प्रेस के बाद होता है, जहां धूल के कणों को हटाने या समस्याग्रस्त उत्पादों को निकालने के लिए संपीड़ित वायु का उपयोग किया जाता है। इस स्थिति में तेल रहित और शुष्क वायु महत्वपूर्ण है, अन्यथा, इससे संपीड़ित टैबलेट फूल सकती हैं। टैबलेट प्रेस पर चिकनाई लगाने के लिए भी संपीड़ित वायु का उपयोग किया जा सकता है, जिससे टैबलेट को आसानी से बाहर निकाला जा सके।

दवा उत्पादन के लिए सही एयर कंप्रेसर का चुनाव कैसे करें?

(4) ऊर्जा दक्षता: ऐसे मॉडल चुनें जिनमें ऊर्जा बचाने की उन्नत सुविधाएँ हों, जैसे कि मांग के आधार पर बिजली की खपत को समायोजित करने वाले वेरिएबल स्पीड ड्राइव। ऊर्जा-कुशल कंप्रेसर समय के साथ परिचालन लागत को कम करते हैं और कार्बन उत्सर्जन को कम करके स्थिरता लक्ष्यों में योगदान देते हैं, जिससे वे एक स्मार्ट दीर्घकालिक निवेश बन जाते हैं।

(5) शोर और कंपन नियंत्रण: कम शोर और कंपन स्तर वाले कंप्रेसर चुनें। फार्मास्युटिकल प्रतिष्ठानों में, अत्यधिक शोर संवेदनशील प्रक्रियाओं और कर्मचारियों के ध्यान को बाधित कर सकता है, जबकि कंपन सटीक उपकरणों को प्रभावित कर सकता है। एक शांत और स्थिर कंप्रेसर उत्पादन वातावरण को काफी बेहतर बनाता है।

(6) सही आकार और क्षमता: सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर का आकार आपकी सुविधा की कुल वायु मांग को पूरा करने के लिए उपयुक्त हो, जिसमें भविष्य में संभावित विस्तार भी शामिल हैं। विशेषज्ञों से परामर्श करने से इष्टतम क्षमता और दबाव सेटिंग्स निर्धारित करने में मदद मिलती है, जिससे छोटे या बड़े आकार की इकाइयों के कारण होने वाली अक्षमताओं से बचा जा सकता है और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सकता है।

आप हमारे ऑयल फ्री स्क्रू एंड स्क्रॉल एयर कंप्रेसर को क्यों चुनें?

संबंधित मामले:

कॉनबे वाटर लुब्रिकेटेड ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर केस

कॉनबे ने पहली बार 2012 में सिनमैन के साथ सहयोग किया और 132 किलोवाट का जल-स्नेहनयुक्त तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर खरीदा। आयातित ब्रांडों की तुलना में इस मशीन का स्थिर संचालन और रखरखाव लागत काफी किफायती है। कंपनी ने 2013 में 1.0 एमपीए वायु आपूर्ति दबाव वाला 200 किलोवाट का जल-स्नेहनयुक्त तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर फिर से खरीदा। यह यूनिट बिना किसी खराबी के 36,887 घंटे से अधिक समय तक चालू रही है। कॉनबे और हमारा सहयोग बहुत सुचारू रहा है, हमने 2014, 2016 और 2020 में 110 किलोवाट का जल-स्नेहनयुक्त तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर खरीदा। कॉनबे फार्मास्युटिकल प्लांट में अब जल-स्नेहनयुक्त तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर के पांच से अधिक सेट हैं, जिनका सबसे लंबा परिचालन समय लगभग 50,000 घंटे रहा है, कुल मिलाकर 11 वर्षों से अधिक का परिचालन समय बिना किसी खराबी के रहा है। ईपीजी-सीएमएन जल-स्नेहनयुक्त तेल-मुक्त स्क्रू एयर कंप्रेसर के निम्नलिखित लाभ हैं:

1. कम रखरखाव लागत: दैनिक रखरखाव में केवल एयर फिल्टर और वाटर फिल्टर को बदलने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के तौर पर 110 किलोवाट मॉडल को लें तो वार्षिक रखरखाव लागत 5000 युआन से अधिक नहीं होती है।

2. उच्च स्थिरता: चूंकि संचालन के दौरान इकाई का तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होता है, इसलिए पुर्जों का जीवनकाल लंबा होता है, इकाई की स्थिरता अधिक होती है, और पुर्जों के रखरखाव और प्रतिस्थापन का खर्च कम हो जाता है।

3. तेल की आवश्यकता नहीं होने की गारंटी: कम बेयरिंग गति (3000 आरपीएम) के कारण, किसी भी प्रकार के चिकनाई वाले तेल की आवश्यकता नहीं होती है, और सिम्मैन जल स्नेहन इकाई में कोई चिकनाई वाला तेल नहीं होता है, इसलिए यह संपीड़ित हवा में तेल की मात्रा को पूरी तरह से शून्य सुनिश्चित करता है, जो दवा कंपनियों के लिए महत्वपूर्ण है।