PET ஊதுகுழல் தொழிலுக்கான காற்று அமுக்கி
PET பாட்டில் ஊதும் துறையில், காற்று அமுக்கி ஒரு மையப் பங்கை வகிக்கிறது, உற்பத்தி செயல்முறையை இயக்குகிறது. இது சூடான PET முன்வடிவத்தை நோக்கம் கொண்ட பாட்டில் வடிவத்திற்கு விரிவுபடுத்த உயர் அழுத்த காற்றை வழங்குகிறது. எங்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி தீர்வு PET பாட்டில் ஊதும் துறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
உங்கள் PET பாட்டில் ஊதும் செயல்பாடுகளுக்கு எங்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கியை தேர்வு செய்யவும்.
PET பாட்டில் ஊதும் துறையில், காற்று அமுக்கிகள் அத்தியாவசிய உபகரணங்களாகச் செயல்படுகின்றன, இறுதி பாட்டிலின் தரம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக PET ப்ரீஃபார்ம்களின் ஊதுகுழல் வடிவமைப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை பாதுகாப்பு தரநிலைகள் மற்றும் சுத்தமான பேக்கேஜிங்கைப் பராமரிக்க உயர்தர அழுத்தப்பட்ட காற்றை பெரிதும் நம்பியுள்ளது, இது உணவு மற்றும் பானங்களின் சுகாதாரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. PET பாட்டில் ஊதும் உற்பத்தியின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்கள் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்க தீர்வை நாங்கள் நம்பிக்கையுடன் வழங்குகிறோம். எங்கள் அமுக்கிகள் நிலையான மற்றும் தூய காற்றை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், சிறந்த ஆற்றல் திறன் மற்றும் குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைகளையும் வழங்குகின்றன, உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் ஒட்டுமொத்த உரிமைச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன. எங்கள் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், நீங்கள் நம்பகத்தன்மை, மேம்பட்ட உற்பத்தித்திறன் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பிற்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவற்றைத் தேர்வு செய்கிறீர்கள், இது உங்கள் வணிகம் ஒரு போட்டி சந்தையில் சிறந்து விளங்க உதவுகிறது.
PET காற்று அமுக்கி
பிஸ்டன் அல்ல
அதிக சத்தம் மற்றும் அதிர்வு இனி இல்லை
ஸ்க்ரூ வகை
காப்புரிமை பெற்ற இரண்டு-நிலை ஒற்றை-திருகு சுருக்கம்
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம்
பூஸ்டர் அல்ல
அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் இல்லை
பரிந்துரைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்:
| மாதிரி | வேலை அழுத்தம் | ஓட்டம் | சக்தி | சத்தம் | எடை | பரிமாணங்கள் | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| எம்.பி.ஏ. | சை | மீ³/நிமிடம் | சிஎஃப்எம் | கிலோவாட் | ஹெச்பி | dB(A) | கிலோ | எல்*டபிள்யூ*எச் | |
| மிமீ | |||||||||
| CM08PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 0.45-1.15 | 16-41 | 7.5 | 10 | 58 | 630 | 1550×775×1445 |
| 1 | 145 | 0.41-1.02 | 14-36 | 500 | 1350×774×1150 | ||||
| CM11PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 0.62-1.55 | 22-55 | 11 | 15 | 58 | 650 | 1550×775×1445 |
| 1 | 145 | 0.53-1.32 | 19-47 | 520 | 1350×774×1150 | ||||
| 1.25 | 181 | 0.48-1.02 | 17-36 | ||||||
| CM15PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 0.96-2.40 | 34-85 | 15 | 20 | 63 | 900 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 0.85-2.12 | 30-75 | ||||||
| 750 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 0.64-1.61 | 23-57 | ||||||
| CM18PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 1.24-3.10 | 44-109 | 18.5 | 25 | 65 | 970 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 1.05-2.62 | 37-93 | ||||||
| 820 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 0.85-2.13 | 30-75 | ||||||
| CM22PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 1.40-3.50 | 49-124 | 22 | 30 | 65 | 1000 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 1.25-3.13 | 44-111 | ||||||
| 850 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.04-2.61 | 37-92 | ||||||
| CM30PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 2.00-5.00 | 71-177 | 30 | 40 | 66 | 1150 | 1950×1050×1780 |
| 1 | 145 | 1.68-4.20 | 59-148 | ||||||
| 1080 | 1900×1050×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.52-3.18 | 54-112 | ||||||
| CM37PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 2.44-6.10 | 86-215 | 37 | 50 | 67 | 1170 | 1950×1050×1780 |
| 1 | 145 | 2.09-5.22 | 74-184 | ||||||
| 1100 | 1900×1050×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.92-4.81 | 68-170 | ||||||
| CM45PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 3.12-7.80 | 110-275 | 45 | 60 | 68 | 1930 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 2.45-6.13 | 87-216 | ||||||
| 1430 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 2.26-5.65 | 80-200 | ||||||
| CM55PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 3.84-9.60 | 136-339 | 55 | 75 | 70 | 2050 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 3.44-8.60 | 121-304 | ||||||
| 1550 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 2.97-7.42 | 105-262 | ||||||
| CM75PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 5.16-12.90 | 182-455 | 75 | 100 | 73 | 2450 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 4.57-11.42 | 161-403 | ||||||
| 1790 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 3.93-9.83 | 139-347 | ||||||
| CM90PVF அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 6.52-16.30 | 230-576 | 90 | 125 | 73 | 2160 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 5.81-14.52 | 205-513 | 2160 | |||||
| 1.25 | 181 | 4.92-12.30 | 174-434 | ||||||
| CM110PV அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 7.76-19.40 | 274-685 | 110 | 150 | 78 | 2270 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 6.76-16.90 | 239-597 | ||||||
| 1.25 | 181 | 6.04-15.10 | 213-533 | ||||||
| CM132PV அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 8.88-22.21 | 314-784 | 132 | 180 | 78 | 2350 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 8.15-20.38 | 288-720 | ||||||
| 1.25 | 181 | 7.31-18.29 | 258-646 | ||||||
| CM160PV அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 11.54-28.85 | 407-1019 | 160 | 220 | 78 | 3720 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 9.81-24.52 | 346-866 | ||||||
| 1.25 | 181 | 8.87-22.17 | 313-783 | ||||||
| CM200PV அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 14.65-36.63 | 517-1293 | 200 | 270 | 78 | 3750 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 13.10-32.70 | 463-1155 | ||||||
| 1.25 | 181 | 11.09-27.72 | 392-979 | ||||||
| CM250PV அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 17.15-42.88 | 606-1514 | 250 | 340 | 78 | 3900 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 15.60-39.00 | 551-1377 | ||||||
| 1.25 | 181 | 13.87-34.64 | 490-1223 | ||||||
| CM320PV அறிமுகம் | 0.8 | 116 | 23.64-59.10 | 835-2087 | 320 | 430 | 80 | 4850 | 3600×2800×2000 |
| 1 | 145 | 21.40-53.50 | 756-1889 | ||||||
| 1.25 | 181 | 19.30-48.25 | 681-1704 | ||||||
PET பாட்டில் ஊதும் தொழிலின் செயல்முறை
PET பாட்டில் ஊதும் செயல்முறையின் கோட்பாடுகள்
PET பாட்டில் ஊதும் செயல்முறை பாலிமர்களின் இயற்பியல் நடத்தையைச் சார்ந்துள்ளது. சூடாக்கப்படும்போது, PET துகள்கள் உருகி நீண்டு, ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகின்றன. பைஆக்சியல் நீட்சி என்று அழைக்கப்படும் இந்த நுட்பம், பாட்டில் சுவரின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, அதன் இழுவிசை, நீட்சி மற்றும் தாக்க வலிமையை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, இது பாட்டிலின் சீல் செய்யும் திறன்களை மேம்படுத்துகிறது.
PET ப்ளோ மோல்டிங் தொழில்துறை செயல்முறை
முன் படிவ தயாரிப்பு
PET துகள்கள் ஆரம்பத்தில் சூடாக்கப்பட்டு, முன்வடிவங்கள் எனப்படும் வடிவமாக மாற்றப்படுகின்றன. இந்த முன்வடிவங்கள் ஒரு தடைக் கழுத்து வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் மீதமுள்ள அமைப்பு உருளை வடிவமானது.
வெப்பமாக்கல்
ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறைக்குத் தேவையான உகந்த வெப்பநிலை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அடைய, அகச்சிவப்பு உயர்-வெப்பநிலை விளக்கைப் பயன்படுத்தி முன்வடிவம் சூடாக்கப்படுகிறது.
ஊதுகுழல் வார்ப்பு
முன்வடிவம் அச்சில் வைக்கப்படுகிறது, அங்கு காற்று அமுக்கி அதன் செயல்பாட்டைத் தொடங்குகிறது. உயர் அழுத்த, எண்ணெய் இல்லாத அழுத்தப்பட்ட காற்று பின்னர் முன்வடிவத்திற்குள் செலுத்தப்பட்டு, அச்சுக்கு பொருந்தும் வகையில் அதை விரிவுபடுத்தி இறுதி பாட்டில் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
குளிர்வித்தல் & திடப்படுத்துதல்
பாட்டில் குளிர்ந்து, அச்சுக்குள் திடப்படுத்தப்பட்டு, நிலையான வடிவத்தை அடைகிறது. பாட்டில் கழுத்தின் சிதைவைத் தடுக்க, ப்ளோ மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அது பொதுவாக சூடாக்கப்படுவதில்லை, மேலும் குறைந்த வெப்பநிலையில் வைத்திருக்க குளிரூட்டும் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடிப்பு & செயலாக்கம்
குளிர்வித்தல் முடிந்ததும், பாட்டில் அச்சிலிருந்து அகற்றப்படும், மேலும் சுத்தம் செய்தல், ஆய்வு செய்தல், அச்சிடுதல் அல்லது லேபிளிங் போன்ற கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படலாம்.
PET பாட்டில் ஊதும் தொழிலில் காற்று அமுக்கியின் பங்கு
PET பாட்டில் ஊதும் செயல்முறை முழுவதும், காற்று அமுக்கி ஊதுகுழல் மோல்டிங் கட்டத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. முன்வடிவத்தை விரைவாகவும் சீராகவும் விரும்பிய பாட்டில் வடிவமாக வடிவமைக்க போதுமான அழுத்தப்பட்ட காற்று அழுத்தத்தை இது வழங்க வேண்டும். எண்ணெய், ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாத அழுத்தப்பட்ட காற்றின் தரம் பாட்டிலின் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. எந்தவொரு அசுத்தங்களும் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது சுகாதாரத்தை சமரசம் செய்யலாம். உணவு மற்றும் பான பேக்கேஜிங் துறையில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு இறுதி தயாரிப்பு உணவு பாதுகாப்பு தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்ய எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகள் அவசியம்.
ஊதுகுழல் வடிவமைத்தல்:
ப்ளோ மோல்டிங் செயல்பாட்டில், காற்று அமுக்கி உயர் அழுத்த அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்கி, சூடான PET முன்வடிவத்தை அச்சுக்குள் விரிவுபடுத்தி, பாட்டிலை வடிவமைக்கிறது. PET பாட்டில் உற்பத்தியில் இந்தப் படி அவசியம், ஏனெனில் காற்று அழுத்தம் முன்வடிவத்தின் எதிர்ப்பைக் கடக்கும் அளவுக்கு வலுவாக இருக்க வேண்டும், இது விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க அச்சுச் சுவர்களுடன் நெருக்கமாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
இரு அச்சு நீட்சி:
ப்ளோ மோல்டிங்கின் போது, PET பொருள் இரு அச்சு நீட்சிக்கு உட்படுகிறது, அங்கு அது ஒரே நேரத்தில் நீளவாக்கிலும் குறுக்காகவும் நீட்டப்படுகிறது. அமுக்கியில் இருந்து வரும் உயர் அழுத்த காற்று இந்த செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, பாட்டிலின் வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
எண்ணெய் இல்லாத செயல்பாடு:
உணவு மற்றும் பான பேக்கேஜிங் போன்ற தொழில்களில், மாசுபடுவதைத் தடுக்க அழுத்தப்பட்ட காற்று எண்ணெய் இல்லாததாக இருப்பது மிகவும் முக்கியம். PET பாட்டில் உற்பத்தியில் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கிகள் அவசியம், இறுதி தயாரிப்பு கடுமையான சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக சுத்தமான அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்குகின்றன.
அழுத்த ஒழுங்குமுறை:
பாட்டில்களில் சீரான சுவர் தடிமனை உறுதி செய்வதற்கு அழுத்தப்பட்ட காற்று அழுத்தத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது மிக முக்கியம். குறைந்த அழுத்தம் முழுமையடையாத உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் அதிக அழுத்தம் சிதைவு அல்லது உடைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, அமுக்கி ஒரு நிலையான மற்றும் துல்லியமான அழுத்த வெளியீட்டை வழங்க வேண்டும்.
குளிர்ச்சி மற்றும் அழுத்த பராமரிப்பு:
ஊதலுக்குப் பிந்தைய வார்ப்படத்தில், அழுத்தப்பட்ட காற்று குளிர்விக்கும் கட்டத்தில் உதவுகிறது, பாட்டில் முழுமையாக குளிர்ந்து கெட்டியாகும் வரை அதன் வடிவத்தைத் தக்கவைக்க உதவுகிறது. குளிரூட்டும் கட்டத்தில் நிலையான அழுத்தத்தைப் பராமரிப்பது பாட்டிலின் நிலைத்தன்மை மற்றும் திறனுக்கும் இன்றியமையாதது.
உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துதல்:
உயர் செயல்திறன் கொண்ட காற்று அமுக்கி, விரைவான உற்பத்தி விகிதங்களை ஆதரிக்க தேவையான அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்குகிறது, இதனால் பாட்டில் ஊதும் உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் மற்றும் ஆற்றல் திறன்:
நவீன காற்று அமுக்கிகள் ஆற்றல் திறன், மின் நுகர்வைக் குறைத்தல், செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றை மையமாகக் கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
எங்கள் ஏர் கம்ப்ரசரை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

அதிக திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு

அதிக தூய்மையான அழுத்தப்பட்ட காற்று

நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்

குறைந்த பராமரிப்பு செலவு
பொதுவாக, மாசுபடுத்திகளை அகற்ற பயன்பாட்டிற்கு முன் அழுத்தப்பட்ட காற்றை சுத்திகரிக்க வேண்டும். பொதுவான மாசுபடுத்திகளில் திட துகள்கள், நீராவி, ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் நீராவி ஆகியவை அடங்கும், குறிப்பாக மசகு எண்ணெய், குழாய்வழிகள், காற்று தொட்டிகள் மற்றும் எண்ணெய் செலுத்தப்பட்ட காற்று அமுக்கிகளைக் கையாளும் அமைப்புகளில்.
குடிநீர், பானங்கள் அல்லது சமையல் எண்ணெய்களுடன் நேரடி தொடர்பில் அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தும்போது, மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க அதன் தூய்மை மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்வது மிக முக்கியம். பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:
ஈரப்பதம் நீக்கம்:
ஈரப்பதம் நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பூஞ்சைகளின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கிறது. சுருக்கப்பட்ட காற்று குழாய்களில் ஈரப்பதம் இருந்தால், அதை தயாரிப்பு, பேக்கேஜிங் அல்லது கொள்கலன்களுக்கு மாற்றலாம். இதைத் தடுக்க, தேவையான பனி புள்ளியை அடைய ஒரு உலர்த்தி அவசியம். தயாரிப்புகளுடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் அழுத்தப்பட்ட காற்றுக்கு, பனி புள்ளி -40°C ஐ அடைய வேண்டும், இது பொதுவாக ஒரு உலர்த்தி உலர்த்தி மூலம் அடையப்படுகிறது. குறைந்த ஆபத்துள்ள, தொடர்பு இல்லாத காற்றுக்கு, 3°C பனி புள்ளி போதுமானது, பொதுவாக ஒரு குளிர்சாதன பெட்டியில் வைக்கப்பட்ட காற்று உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.
எண்ணெய் நீக்கம்:
எண்ணெய் இல்லாத கம்ப்ரசரைப் பயன்படுத்தினாலும், இயற்கையான வளிமண்டல நிலைமைகள் காரணமாக காற்றில் எண்ணெய் நீராவி இருக்கும். இதைச் சமாளிக்க, ஒரு வடிகட்டி தேவை. தயாரிப்புகளுடன் நேரடித் தொடர்புக்கு வரும் காற்றுக்கு எண்ணெய் இல்லாத கம்ப்ரசர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது வகுப்பு 0 தூய்மையை உறுதி செய்கிறது - 100% எண்ணெய் இல்லாத காற்று - எண்ணெய் மாசுபாட்டுடன் தொடர்புடைய எந்தவொரு உடல்நல அபாயங்களையும் நீக்குகிறது. தொடர்பு இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு, 0.003 ppm எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை பராமரிக்க எண்ணெய்-லூப்ரிகேட்டட் கம்ப்ரசர்களை வடிகட்டியுடன் பயன்படுத்தலாம்.
துகள் நீக்கம்:
வளிமண்டலத்தில் திடமான துகள்கள் மற்றும் தூசிகள் உள்ளன, அவை தயாரிப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, துகள்கள் அமுக்கி அமைப்பின் உள் கூறுகளிலிருந்து உருவாகலாம். துகள் அளவு 0.01μm ஐ தாண்டாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய ஒரு வடிகட்டி அவசியம்.
தூய எண்ணெய் இல்லாத நீர்-லூப்ரிகேட்டட் திருகு காற்று அமுக்கி VS பாரம்பரிய உலர் எண்ணெய் இல்லாத திருகு காற்று அமுக்கி
ஒட்டுமொத்த நன்மைகள்:
| நீர்-லூப்ரிகேட்டட் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | வழக்கமான உலர் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | |
| செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை | நீர் உயவு தேய்மானம் மற்றும் வெப்பக் குவிப்பைக் குறைத்து, நிலையான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. | லூப்ரிகண்டுகள் இல்லாததால் அதிக தேய்மானம் மற்றும் வெப்பக் குவிப்பு ஏற்படுகிறது, இது தோல்வியின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். |
| சத்தங்கள் | நீர் உயவு அமைப்பு இயந்திர அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தைக் குறைத்து, அமைதியான பணிச்சூழலை வழங்குகிறது. | உயவூட்டப்படாத அமைப்பு அதிக அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் வேலை செய்யும் சூழல் சத்தமாக இருக்கும். |
| சுருக்க செயல்திறன் | நீர் அழுத்தப்பட்ட காற்றை குளிர்விக்கிறது, ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அதிக அழுத்தப்பட்ட காற்றை உருவாக்குகிறது. | நீர் குளிரூட்டும் விளைவு இல்லாததால், ஆற்றல் திறன் நீர் மசகு எண்ணெய்களை விட சற்று குறைவாக உள்ளது. |
| காற்றின் தரம் | தண்ணீர் காற்றில் இருந்து அசுத்தங்களை வடிகட்டி, சுத்தமான, தூய்மையான அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்குகிறது. | நீரற்ற வடிகட்டுதல் வழிமுறை இல்லை, அதிக அசுத்தங்கள் இருக்கலாம், மேலும் காற்றின் தரம் சற்று குறைவாக இருக்கும். |
| ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு | நீர் உயவு அமைப்பு மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை, இது மசகு எண்ணெயின் நுகர்வு மற்றும் வெளியேற்றத்தைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. | முக்கியமான கூறுகளுக்கு உயவுக்காக எண்ணெய் தேவைப்படுகிறது. |
| சேவை வாழ்க்கை | நீர் உயவு திருகுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. | ரோட்டார் பூச்சு சார்ந்து, சேவை வாழ்க்கை கட்டுப்படுத்த முடியாதது. |
| பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் | உணவு, மருந்து போன்ற அழுத்தப்பட்ட காற்றின் தரத்திற்கு அதிக தேவைகள் உள்ள தொழில்களுக்கு இது பொருத்தமானது. | நீண்ட கால பயன்பாட்டுடன் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படும் அபாயம் இருப்பதால், காற்று மருந்துகளுக்கு அதிக தேவைகள் உள்ள தொழில்களுக்கு இது பொருத்தமானதல்ல. |
கட்டமைப்பு நன்மைகள்:
| நீர்-லூப்ரிகேட்டட் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | வழக்கமான உலர் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | |
| கன அளவு செயல்திறன் | ஒரு நீர் முத்திரை உள்ளது, அதிக செயல்திறன் | இடைவெளிகள் உள்ளன, மேலும் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது. |
| பரிமாற்ற முறை | மோட்டார் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இயந்திர இழப்பு சிறியது. | வேகம் அதிகரிக்கும் கியர், பெரிய இயந்திர இழப்பு |
| சுருக்க அறை வெப்பநிலை | குறைந்த வெப்பநிலை சுருக்கம் (50 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் குறைவானது) | அதிக வெப்பநிலை சுருக்கம் (200~300 டிகிரி செல்சியஸ்) |
| மன அழுத்த நிலை | சிறந்த விசை சமநிலை சுருக்கம், அதிகபட்ச அழுத்தம் 4.0Mpa ஐ அடையலாம் | அச்சு மற்றும் ஆர விசைகள் சமநிலையற்றவை மற்றும் உயர் அழுத்த அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்க முடியாது. |
| மோட்டார் வேகம் | சுழற்சி வேகம் 3000 rpm மட்டுமே, சத்தம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் கூறு ஆயுள் அதிகமாக உள்ளது. | குறைந்த தாங்கும் ஆயுளுடன் 10,000-20,000 rpm வரை |
சுருக்கப்பட்ட காற்று தர நன்மைகள்:
| நீர்-லூப்ரிகேட்டட் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | உலர் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | |
| எண்ணெய் இல்லாத பாதுகாப்பு | இது தண்ணீரில் உயவூட்டப்படுகிறது மற்றும் வாழ்நாள் முழுவதும் எண்ணெய் உத்தரவாதம் இல்லை. | சீல் வளையம் பழையதாகிவிடுவது எண்ணெய் கசிவு அபாயத்திற்கு வழிவகுக்கும். |
| நீர் உள்ளடக்கம் | வெப்பநிலை குறைவாகவும், அழுத்தப்பட்ட காற்றில் ஈரப்பதம் குறைவாகவும் உள்ளது. | வெப்பநிலை அதிகமாகவும், அழுத்தப்பட்ட காற்றில் அதிக ஈரப்பதமும் உள்ளது. |
| மாசு சுயவிவரங்கள் | தூய நீர் அழுத்தப்பட்ட காற்றை சுத்தம் செய்கிறது, அதே நேரத்தில், வடிகட்டுவதற்கு ஒரு நீர் வடிகட்டி காற்று வடிகட்டி உள்ளது, மேலும் அழுத்தப்பட்ட காற்றில் குறைந்த அசுத்தங்கள் உள்ளன. | வடிகட்டுதல் அமைப்பு இல்லை மற்றும் அசுத்த உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது. |
இயக்கச் செலவுகள் மற்றும் பிற நன்மைகள்:
| நீர்-லூப்ரிகேட்டட் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | உலர் எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கி | |
| மின்சார கட்டணங்களை செலுத்துதல் | குறைவு, 55kW மாதிரியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், ஒரு மணி நேரத்திற்கு மின் நுகர்வு 8.8kW குறைவு. | உயர் |
| பராமரிப்பு நுகர்பொருட்கள் | நீர் வடிகட்டி, காற்று வடிகட்டி | மசகு எண்ணெய்கள், எண்ணெய் வடிகட்டிகள், முத்திரைகள், காற்று வடிகட்டிகள், ரோட்டார் பூச்சுகள் |
| பராமரிப்பு செலவுகள் | 55kw-ஐ உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், ஆண்டு பராமரிப்பு செலவு 3000 யுவானுக்கு மேல் இல்லை. | உதாரணமாக 55kw-ஐ எடுத்துக் கொண்டால், ஆண்டு பராமரிப்பு செலவு சுமார் 15,000 யுவான் ஆகும், பின்னர் அது ஆண்டுதோறும் அதிகரிக்கும், மேலும் மூன்று ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு ரோட்டார் பூச்சு பராமரிப்பு 50,000 யுவானைத் தாண்டும். |
PET பாட்டில் ஊதுவதற்கு ஏற்ற காற்று அமுக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி?
PET பாட்டில் ஊதும் தொழிலுக்கு ஏற்ற காற்று அமுக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் இயக்க செலவுகளை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய முடிவாகும். காற்று அமுக்கியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:
சுருக்கப்பட்ட காற்றின் தரம்:
- எண்ணெய் இல்லாத சுருக்கம்: PET பாட்டில் ஊதும் தொழில் பொதுவாக அழுத்தப்பட்ட காற்றில் எண்ணெய் மாசுபடுவதைத் தடுக்க எண்ணெய் இல்லாத அமுக்கிகளை நம்பியுள்ளது, இது இறுதி தயாரிப்பைப் பாதித்து உபகரணங்களுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
- தூய்மை மற்றும் வறட்சி: ஈரப்பதம், தூசி மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற அழுத்தப்பட்ட காற்றை முறையாக வடிகட்டி உலர்த்த வேண்டும், இது பாட்டில்களின் தூய்மை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் நம்பகத்தன்மை இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது.
அழுத்த நிலை:
உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, PET ப்ளோ மோல்டிங்கிற்கு பொதுவாக உயர் அழுத்த அழுத்தப்பட்ட காற்று தேவைப்படுகிறது, பெரும்பாலும் 3.0 MPa அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, முன்வடிவம் முழுமையாக பாட்டிலில் வடிவமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய.
காற்றோட்ட விகிதம்:
அழுத்தப்பட்ட காற்றின் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அமுக்கியின் அதிகபட்ச காற்றோட்ட விகிதம் உற்பத்தி வரியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியுமா என்பதை மதிப்பிடுவது அவசியம், குறிப்பாக உச்ச இயக்க நேரங்களில்.
ஆற்றல் திறன் மற்றும் செலவு:
- ஆற்றல் திறன்: அதிக ஆற்றல் திறன் கொண்ட கம்ப்ரசரைத் தேர்ந்தெடுப்பது காலப்போக்கில் மின்சாரச் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.
- உரிமையின் மொத்த செலவு: ஆரம்ப கொள்முதல் விலைக்கு அப்பால், பராமரிப்பு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம் போன்ற காரணிகளையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு நீண்ட கால செலவுகளைப் பற்றிய தெளிவான படத்தைப் பெற வேண்டும்.
- அமுக்கி வகை:
எண்ணெய் இல்லாத பிஸ்டன் அமுக்கி: உயர் அழுத்தம், நடுத்தர மற்றும் சிறிய ஓட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
எண்ணெய் இல்லாத திருகு அமுக்கி: அதிக நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆற்றல் திறன் கொண்ட, அதிக ஓட்டம் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
மையவிலக்கு அமுக்கி: மிக அதிக ஓட்டம் மற்றும் நடுத்தர அழுத்தத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் அதிக ஆரம்ப முதலீட்டுடன். - கணினி ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு:
தேவைக்கேற்ப எரிவாயு விநியோகத்தை அடையவும் ஆற்றல் வீணாவதைக் குறைக்கவும், அமுக்கி மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள உற்பத்தி வரிகளுக்கு இடையிலான பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும், மாறி அதிர்வெண் இயக்கி (VFD) போன்ற அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உள்ளதா என்பதையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். - பராமரிப்பு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை:
கம்ப்ரசரின் பராமரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்களின் மாற்று சுழற்சி, அத்துடன் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் உத்தரவாதம் மற்றும் ஆதரவு சேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும். - சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்:
வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் நிறுவல் இடம் போன்ற அமுக்கியின் இயக்க சூழலைக் கருத்தில் கொண்டு, தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற ஒரு அமுக்க மாதிரியைத் தேர்வு செய்யவும். - தொழில் சான்றிதழ் மற்றும் தரநிலைகள்:
அமுக்கி ISO 8573-1 காற்று தரத் தரநிலைகள் போன்ற தொடர்புடைய தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.