De innovatieve technologieleider.

Aardgascompressor voor olievelden/raffinaderijen/chemische fabrieken

Methaancompressoren voor steenkoollagen zijn hoofdzakelijk apparaten met een schroefcompressor met waterinjectie als persluchtgedeelte. Ze worden gebruikt bij de winning van steenkoolgas, de secundaire winning van aardgas, olievelden, raffinaderijen, aardgasfabrieken, vinylonfabrieken, chemische vezelfabrieken en andere petrochemische bedrijven, evenals voor de recycling van brandbaar gas bij LPG-stations en strategische oliedepots. Dit aardgascompressorproduct kan niet alleen energie recyclen, maar ook de milieuvervuiling aanzienlijk verminderen. Het product heeft een betrouwbare kwaliteit, een goede prijs-kwaliteitverhouding en is zeer concurrerend op de binnenlandse markt.

Categorie: Speciale gascompressor

Vraag een offerte aan

Beschrijving
Aanvullende informatie

Methaancompressoren voor steenkoollagen zijn hoofdzakelijk apparaten met een schroefcompressor met waterinjectie als persluchtgedeelte. Ze worden gebruikt bij de winning van steenkoolgas, de secundaire winning van aardgas, olievelden, raffinaderijen, aardgasfabrieken, vinylonfabrieken, chemische vezelfabrieken en andere petrochemische bedrijven, evenals voor de recycling van brandbaar gas bij LPG-stations en strategische oliedepots voor gevechtsgereedheid.

Deze aardgascompressor kan niet alleen energie recyclen, maar ook de milieuvervuiling aanzienlijk verminderen. Hij is van betrouwbare kwaliteit, heeft een goede prijs-kwaliteitverhouding en is zeer concurrerend op de binnenlandse markt. Tot nu toe worden installaties voor de terugwinning van steenkoolmethaan gepromoot en toegepast in petrochemische bedrijven zoals olievelden, raffinaderijen, aardgasfabrieken, vinylonfabrieken en chemische vezelfabrieken. Als fabrikant van aardgascompressoren levert EPG-CMN uitstekende compressoren die de vervuiling effectief verminderen.

Aardgascompressor

Technische parameters van een aardgascompressor

Model	Werkdruk		Debiet		Stroom		Lawaai	Gewicht	Totale afmeting
	MPa	Psi	m³/min	cfm	kW	HP	dB(A)	kg	LWH
	MPa	Psi	m³/min	cfm	kW	HP	dB(A)	kg	mm
CM08PVF	0.8	116	0.45-1.15	16-41	7.5	10	58	630	1550×775×1445
CM08PVF	1	145	0.41-1.02	14-36	7.5	10	58	500	1350×774×1150
CM11PVF	0.8	116	0.62-1.55	22-55	11	15	58	650	1550×775×1445
	1	145	0.53-1.32	19-47				520	1350×774×1150
	1.25	181	0.48-1.02	17-36				520	1350×774×1150
CM15PVF	0.8	116	0.96-2.40	34-85	15	20	63	900	1900×1000×1635
	1	145	0.85-2.12	30-75				900	1900×1000×1635
	1	145	0.85-2.12	30-75				750	1680×1000×1335
	1.25	181	0.64-1.61	23-57				750	1680×1000×1335
CM18PVF	0.8	116	1.24-3.10	44-109	18.5	25	65	970	1900×1000×1635
	1	145	1.05-2.62	37-93				970	1900×1000×1635
	1	145	1.05-2.62	37-93				820	1680×1000×1335
	1.25	181	0.85-2.13	30-75				820	1680×1000×1335
CM22PVF	0.8	116	1.40-3.50	49-124	22	30	65	1000	1900×1000×1635
	1	145	1.25-3.13	44-111				1000	1900×1000×1635
	1	145	1.25-3.13	44-111				850	1680×1000×1335
	1.25	181	1.04-2.61	37-92				850	1680×1000×1335
CM30PVF	0.8	116	2.00-5.00	71-177	30	40	66	1150	1950×1050×1780
	1	145	1.68-4.20	59-148				1150	1950×1050×1780
	1	145	1.68-4.20	59-148				1080	1900×1050×1430
	1.25	181	1.52-3.18	54-112				1080	1900×1050×1430
CM37PVF	0.8	116	2.44-6.10	86-215	37	50	67	1170	1950×1050×1780
	1	145	2.09-5.22	74-184				1170	1950×1050×1780
	1	145	2.09-5.22	74-184				1100	1900×1050×1430
	1.25	181	1.92-4.81	68-170				1100	1900×1050×1430
CM45PVF	0.8	116	3.12-7.80	110-275	45	60	68	1930	3040×1280×1800
	1	145	2.45-6.13	87-216				1930	3040×1280×1800
	1	145	2.45-6.13	87-216				1430	1880×1260×1430
	1.25	181	2.26-5.65	80-200				1430	1880×1260×1430
CM55PVF	0.8	116	3.84-9.60	136-339	55	75	70	2050	3040×1280×1800
	1	145	3.44-8.60	121-304				2050	3040×1280×1800
	1	145	3.44-8.60	121-304				1550	1880×1260×1430
	1.25	181	2.97-7.42	105-262				1550	1880×1260×1430
CM75PVF	0.8	116	5.16-12.90	182-455	75	100	73	2450	3040×1280×1800
	1	145	4.57-11.42	161-403				2450	3040×1280×1800
	1	145	4.57-11.42	161-403				1790	1880×1260×1430
	1.25	181	3.93-9.83	139-347				1790	1880×1260×1430
CM90PVF	0.8	116	6.52-16.30	230-576	90	125	73	2160	2500×1400×1580
	1	145	5.81-14.52	205-513				2160
	1.25	181	4.92-12.30	174-434				2160
CM110PV	0.8	116	7.76-19.40	274-685	110	150	78	2270	2500×1400×1580
	1	145	6.76-16.90	239-597
	1.25	181	6.04-15.10	213-533
CM132PV	0.8	116	8.88-22.21	314-784	132	180	78	2350	2500×1400×1580
	1	145	8.15-20.38	288-720
	1.25	181	7.31-18.29	258-646
CM160PV	0.8	116	11.54-28.85	407-1019	160	220	78	3720	3100×1700×2090
	1	145	9.81-24.52	346-866
	1.25	181	8.87-22.17	313-783
CM200PV	0.8	116	14.65-36.63	517-1293	200	270	78	3750	3100×1700×2090
	1	145	13.10-32.70	463-1155
	1.25	181	11.09-27.72	392-979
CM250PV	0.8	116	17.15-42.88	606-1514	250	340	78	3900	3100×1700×2090
	1	145	15.60-39.00	551-1377
	1.25	181	13.87-34.64	490-1223
CM320PV	0.8	116	23.64-59.10	835-2087	320	430	80	4850	3600×2800×2000
	1	145	21.40-53.50	756-1889
	1.25	181	19.30-48.25	681-1704

Schroefcompressor met watersmering versus droge, olievrije schroefcompressor

1	Watergesmeerde, olievrije schroefcompressor	Droge olievrije schroefcompressor
2	De hele machine bevat geen olie meer.	De compressiekamer bevat geen olie en is afhankelijk van afdichting.
3	Compressie in één fase, eenvoudige structuur, betrouwbaar systeem.	Tweetrapscompressie en een gecompliceerde structuur leiden tot een hoog faalpercentage.
4	Laag energieverbruik (besparing van 8~15%)	Hoog energieverbruik (Mechanisch verlies en lekkage)
5	Lage onderhoudskosten (1/3 van droge olievrije service)	Hoge onderhoudskosten (die elk jaar stijgen)
6	Laag geluidsniveau	Hoog geluidsniveau
7	Lage trilling	Hoge trilling
8	De rotatiesnelheid van het luchtgedeelte is zo laag als 2950 omwentelingen per minuut.	De rotatiesnelheid van het luchtgedeelte kan oplopen tot 18.000 omwentelingen per minuut.
9	De bedrijfstemperatuur is 30℃.	De bedrijfstemperatuur bedraagt 200℃.
Snelkoppeling	Als de kamertemperatuur lager is dan 0℃, moet het water handmatig worden afgetapt, anders bestaat het risico dat de water- en gasvaten bevriezen.	Als het apparaat lange tijd uitgeschakeld is, moet het regelmatig worden aangezet om de luchtstroom te verdrijven. Bij stroomuitval moet de compressor handmatig worden aangezet, anders bestaat het risico dat deze barst.

(1) Structuurvergelijking

Item	Watergesmeerde, olievrije schroefcompressor	Droge olievrije schroefcompressor
Lagerhoeveelheid	7	14
Versnellingsbak met snelheidsverhogende versnelling	De motor en de luchtcompressor zijn direct met elkaar verbonden en draaien met een snelheid van 3000 tpm, zonder versnellingen voor snelheidsverhoging.	Met steeds sneller schakelende versnellingen loopt het toerental op tot meer dan 18.000 omwentelingen per minuut.
Gesynchroniseerde versnelling	Niet van toepassing	Het synchronisatiemechanisme wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de mannelijke en vrouwelijke rotortandwielen licht slijten en de rotor daardoor beschadigd raakt.
Afdichtingssysteem	2 groepen	8 groepen
Compressiefase	Eentrapscompressie	Tweetrapscompressie
Efficiëntie	Hoog rendement, minimaal rendement kan 7,5 kW bereiken.	Laag rendement, minimaal rendement 37 kW

(2) Kwaliteitsvergelijking van persluchtoplossingen

Item	Watergesmeerde, olievrije schroefcompressor	Droge olievrije schroefcompressor
Onzuiverheden	Naast het filter bij de luchtinlaat spoelt zuiver water de onzuiverheden in de lucht weg, waardoor de lucht vrijwel vrij is van onzuiverheden.	Het apparaat maakt alleen gebruik van een luchtfilter voor de inlaat, en de afbladderende coating van de schroefrotor zal zich vermengen met de perslucht.
Olie	Volledig olievrij	Semi-olievrij; er zit geen olie in de compressiekamer, maar wel in de versnellingsbak. De lucht en olie worden gescheiden door een afdichting. Als de afdichting beschadigd raakt, raakt de perslucht vervuild.
Uitlaattemperatuur	Lager dan 50 ℃	Hoger dan 180℃
Corrosief gas	Zuiver water neutraliseert corrosieve gassen in de lucht, en sommige schadelijke gassen lossen op in het water.	Ingeademde corrosieve gassen kunnen niet worden verwerkt.
Vocht	De uitlaattemperatuur is niet hoger dan 50℃, en het atmosferische dauwpuntvochtgehalte bij deze temperatuur is 83 g/m³.	Omdat de uitlaattemperatuur boven de 180 °C ligt, is deze zelfs na afkoeling nog boven de 90 °C. Het atmosferische dauwpuntvochtgehalte bij deze temperatuur is 230 g/m³.

(3) Bedrijfskosten

Item	Watergesmeerde, olievrije schroefcompressor	Droge olievrije schroefcompressor
Elektriciteit	Bij een laag vermogen, bijvoorbeeld bij het 55 kW-model, wordt 8 kW elektriciteit per uur bespaard.	Hoog
Onderhoudsverbruiksartikel	Waterfilter, luchtfilter	Smeermiddel, oliefilters, afdichtingen, luchtfilters, rotorcoatings
Onderhoudskosten	Laag. Neem bijvoorbeeld een systeem van 30 kW: de jaarlijkse onderhoudskosten bedragen niet meer dan 3.000 yuan.	Bij een hoog vermogen, bijvoorbeeld bij 37 kW, bedragen de jaarlijkse onderhoudskosten ongeveer 10.000 yuan en dit bedrag loopt jaarlijks op. Na drie jaar bedragen de onderhoudskosten voor de rotorcoating meer dan 50.000 yuan.
Olievrije veiligheid	Omdat er geen smeerolie in het luchtuiteinde zit, is het volkomen veilig.	Vervanging van de lagers van de luchtcompressor, onjuiste installatie of overmatig onderhoud kunnen leiden tot olieverontreiniging van de perslucht.

CM-PV olievrije schroefcompressor

Toepassingen van aardgascompressoren

Aardgascompressoren spelen een cruciale rol in diverse industrieën en toepassingen, voornamelijk door de druk van aardgas te verhogen om het transport, de opslag en het gebruik ervan te vergemakkelijken. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende toepassingen:

Gaswinning uit kolenmijnenAardgascompressoren zijn essentieel in kolenmijnen voor het opvangen van methaangas dat vrijkomt tijdens de mijnbouw. Dit gas, vaak een bijproduct, wordt gecomprimeerd voor veilig transport of omzetting in energie, waardoor de uitstoot wordt verminderd en de veiligheid wordt verbeterd door gasophoping ondergronds te voorkomen, terwijl het tegelijkertijd een waardevolle brandstofbron vormt.
Secundaire winning van aardgasBij secundaire gaswinning verhogen compressoren de druk van aardgas uit uitgeputte reservoirs. Dit proces verlengt de levensduur van gasvelden door restgas te winnen, waardoor het economisch haalbaar wordt om reserves te winnen die anders onopgelost zouden blijven. Dit ondersteunt de energieproductie en duurzaamheidsinspanningen.
OlieveldenCompressoren in olievelden brengen het aardgas dat samen met de ruwe olie wordt gewonnen onder druk. Dit maakt efficiënt transport via pijpleidingen of herinjectie in reservoirs mogelijk, waardoor de oliewinning wordt verbeterd, affakkelen wordt geminimaliseerd, het gebruik van hulpbronnen wordt geoptimaliseerd en de druk behouden blijft voor de voortzetting van de winningsactiviteiten.
RaffinaderijenIn raffinaderijen verwerken aardgascompressoren gasstromen voor verwerking, brandstofvoorziening of chemische productie. Ze zorgen voor een constante druk tijdens de raffinageprocessen, waardoor ruwe koolwaterstoffen kunnen worden omgezet in bruikbare producten zoals benzine, met behoud van efficiëntie en naleving van strenge milieunormen.
Aardgaschemische fabriekenCompressoren in deze installaties brengen aardgas onder druk, zodat het als grondstof kan dienen bij de productie van chemicaliën zoals ammoniak of methanol. Dit hogedrukgas is cruciaal voor katalytische reacties, waardoor een constante aanvoer wordt gegarandeerd en de opbrengst in grootschalige chemische productieprocessen wordt geoptimaliseerd.
Fabrieken voor chemische vezelsBij de productie van chemische vezels ondersteunen aardgascompressoren processen zoals polymerisatie door gas onder druk aan te voeren voor energie of als grondstof. Dit zorgt voor stabiele processen, verhoogt de efficiëntie en ondersteunt de productie van synthetische vezels zoals nylon of polyester voor textiel en industriële toepassingen.