Lider innowacyjnych technologii.

Kompresor gazu ziemnego dla pól naftowych/rafinerii/zakładów chemicznych

Sprężarki metanu ze złóż węgla to głównie urządzenia ze sprężarkami śrubowymi z wtryskiem wody jako częścią sprężającą, które są wykorzystywane w wydobyciu gazu ziemnego z kopalń węgla, wtórnym wydobyciu gazu ziemnego, na polach naftowych, w rafineriach, zakładach chemicznych gazu ziemnego, zakładach produkcji winylonu, zakładach włókien chemicznych i innych przedsiębiorstwach petrochemicznych, a także do recyklingu gazów palnych na stacjach gazu skroplonego i strategicznych bazach ropy naftowej. Ten produkt do sprężarek gazu ziemnego nie tylko odzyskuje energię, ale także znacząco redukuje zanieczyszczenie środowiska. Charakteryzuje się niezawodną jakością, dobrą opłacalnością i jest wysoce konkurencyjny na rynku krajowym.

Sprężarki metanu ze złóż węgla to głównie urządzenia z wtryskiem wody w postaci sprężarek śrubowych jako końcówki sprężonego powietrza. Są one stosowane w wydobyciu gazu z kopalni węgla, wtórnym wydobyciu gazu ziemnego, na polach naftowych, w rafineriach, zakładach chemicznych przetwarzających gaz ziemny, zakładach produkujących winyl, zakładach produkujących włókna chemiczne i innych przedsiębiorstwach petrochemicznych, a także do recyklingu gazów palnych na stacjach gazu skroplonego i w strategicznych składach ropy naftowej.

Ten produkt, sprężarka gazu ziemnego, nie tylko odzyskuje energię, ale także znacząco redukuje zanieczyszczenie środowiska. Charakteryzuje się niezawodną jakością, dobrą ceną i jest wysoce konkurencyjny na rynku krajowym. Do tej pory urządzenia do odzyskiwania metanu z pokładów węgla były promowane i stosowane w przedsiębiorstwach petrochemicznych, takich jak złoża ropy naftowej, rafinerie, zakłady chemiczne gazu ziemnego, zakłady produkcji winylonu i zakłady włókien chemicznych. Jako producent sprężarek gazu ziemnego, EPG-CMN oferuje doskonałe sprężarki, które skutecznie redukują zanieczyszczenie.

Kompresor gazu ziemnego

Parametry techniczne sprężarki gazu ziemnego

Model Ciśnienie robocze Przepływ Moc Hałas Waga Wymiary całkowite
MPa Psi m³/min cfm kW HP dB(A) kg Dł.*Sz.*Wys.
mm
CM08PVF 0.8 116 0.45-1.15 16-41 7.5 10 58 630 1550×775×1445
1 145 0.41-1.02 14-36 500 1350×774×1150
CM11PVF 0.8 116 0.62-1.55 22-55 11 15 58 650 1550×775×1445
1 145 0.53-1.32 19-47 520 1350×774×1150
1.25 181 0.48-1.02 17-36
CM15PVF 0.8 116 0.96-2.40 34-85 15 20 63 900 1900×1000×1635
1 145 0.85-2.12 30-75
750 1680×1000×1335
1.25 181 0.64-1.61 23-57
CM18PVF 0.8 116 1.24-3.10 44-109 18.5 25 65 970 1900×1000×1635
1 145 1.05-2.62 37-93
820 1680×1000×1335
1.25 181 0.85-2.13 30-75
CM22PVF 0.8 116 1.40-3.50 49-124 22 30 65 1000 1900×1000×1635
1 145 1.25-3.13 44-111
850 1680×1000×1335
1.25 181 1.04-2.61 37-92
CM30PVF 0.8 116 2.00-5.00 71-177 30 40 66 1150 1950×1050×1780
1 145 1.68-4.20 59-148
1080 1900×1050×1430
1.25 181 1.52-3.18 54-112
CM37PVF 0.8 116 2.44-6.10 86-215 37 50 67 1170 1950×1050×1780
1 145 2.09-5.22 74-184
1100 1900×1050×1430
1.25 181 1.92-4.81 68-170
CM45PVF 0.8 116 3.12-7.80 110-275 45 60 68 1930 3040×1280×1800
1 145 2.45-6.13 87-216
1430 1880×1260×1430
1.25 181 2.26-5.65 80-200
CM55PVF 0.8 116 3.84-9.60 136-339 55 75 70 2050 3040×1280×1800
1 145 3.44-8.60 121-304
1550 1880×1260×1430
1.25 181 2.97-7.42 105-262
CM75PVF 0.8 116 5.16-12.90 182-455 75 100 73 2450 3040×1280×1800
1 145 4.57-11.42 161-403
1790 1880×1260×1430
1.25 181 3.93-9.83 139-347
CM90PVF 0.8 116 6.52-16.30 230-576 90 125 73 2160 2500×1400×1580
1 145 5.81-14.52 205-513 2160
1.25 181 4.92-12.30 174-434
CM110PV 0.8 116 7.76-19.40 274-685 110 150 78 2270 2500×1400×1580
1 145 6.76-16.90 239-597
1.25 181 6.04-15.10 213-533
CM132PV 0.8 116 8.88-22.21 314-784 132 180 78 2350 2500×1400×1580
1 145 8.15-20.38 288-720
1.25 181 7.31-18.29 258-646
CM160PV 0.8 116 11.54-28.85 407-1019 160 220 78 3720 3100×1700×2090
1 145 9.81-24.52 346-866
1.25 181 8.87-22.17 313-783
CM200PV 0.8 116 14.65-36.63 517-1293 200 270 78 3750 3100×1700×2090
1 145 13.10-32.70 463-1155
1.25 181 11.09-27.72 392-979
CM250PV 0.8 116 17.15-42.88 606-1514 250 340 78 3900 3100×1700×2090
1 145 15.60-39.00 551-1377
1.25 181 13.87-34.64 490-1223
CM320PV 0.8 116 23.64-59.10 835-2087 320 430 80 4850 3600×2800×2000
1 145 21.40-53.50 756-1889
1.25 181 19.30-48.25 681-1704

Kompresor gazu ziemnego

Sprężarka śrubowa smarowana wodą a sucha sprężarka śrubowa bezolejowa

1 Sprężarka śrubowa bezolejowa smarowana wodą Sprężarka śrubowa sucha bezolejowa
2 Cała maszyna nie ma oleju Komora sprężania nie zawiera oleju, opiera się na uszczelnieniu
3 Jednostopniowa kompresja, prosta konstrukcja, niezawodny system Dwustopniowa kompresja i skomplikowana konstrukcja prowadzą do wysokiej awaryjności
4 Niskie zużycie energii (oszczędność 8~15%) Wysokie zużycie energii

(Strata mechaniczna i wyciek)

5 Niskie koszty utrzymania (1/3 bez oleju suchego) Wysokie koszty utrzymania (rosną co roku)
6 Niski poziom hałasu Wysoki poziom hałasu
7 Niskie wibracje Wysokie wibracje
8 Prędkość obrotowa sprężarki powietrza wynosi zaledwie 2950 obr./min Prędkość obrotowa końcówki sprężonego powietrza wynosi aż 18000 obr./min
9 Temperatura pracy wynosi 30℃ Temperatura pracy wynosi 200℃
Skrót Jeżeli temperatura w pomieszczeniu jest niższa niż 0℃, wodę należy spuszczać ręcznie, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zamarznięcia beczek z wodą i gazem. Jeśli pompa jest wyłączona przez dłuższy czas, należy ją często włączać, aby odpędzić przypływ. W przypadku przerwy w dostawie prądu, należy ręcznie obrócić końcówkę sprężarki, w przeciwnym razie istnieje ryzyko jej pęknięcia.

(1) Porównanie struktur

Przedmiot Sprężarka śrubowa bezolejowa smarowana wodą Sprężarka śrubowa sucha bezolejowa
Ilość łożysk 7 14
Przekładnia zwiększająca prędkość Silnik i sprężarka są bezpośrednio połączone z prędkością obrotową 3000 obr./min, bez konieczności przyspieszania i zwiększania przełożeń Przy zwiększaniu prędkości przełożeń prędkość obrotowa wynosi ponad 18000 obr./min
Zsynchronizowany bieg Nie dotyczy Przekładnia synchronizująca służy do zapewnienia, że ​​koła zębate wirnika męskiego i żeńskiego będą lekko zużyte, a wirnik ulegnie uszkodzeniu
System uszczelniający 2 grupy 8 grup
Stopień sprężania Kompresja jednostopniowa Dwustopniowa kompresja
Efektywność Wysoka wydajność, minimalna wydajność może osiągnąć 7,5 kW Niska sprawność, minimalna sprawność 37 kW

(2) Porównanie jakości rozwiązań sprężonego powietrza

Przedmiot Sprężarka śrubowa bezolejowa smarowana wodą Sprężarka śrubowa sucha bezolejowa
Zanieczyszczenia Oprócz filtra na wlocie powietrza, czysta woda wypłukuje zanieczyszczenia z powietrza, dzięki czemu powietrze jest niemal wolne od zanieczyszczeń. Zastosowano tylko filtr powietrza wlotowego, a odpadająca powłoka wirnika śrubowego zmiesza się ze sprężonym powietrzem
Olej Całkowicie bezolejowy Pół-bezolejowy; w komorze sprężania nie ma oleju, ale w skrzyni biegów jest olej. Powietrze i olej są rozdzielone przez uszczelnienie. Uszkodzenie uszczelnienia powoduje zanieczyszczenie sprężonego powietrza.
Temperatura spalin Poniżej 50 ℃ Powyżej 180℃
Gaz żrący Czysta woda neutralizuje żrące gazy w powietrzu, a niektóre szkodliwe gazy rozpuszczają się w wodzie Wdychane gazy żrące nie mogą być przetwarzane
Wilgoć Temperatura na wylocie nie przekracza 50°C, a wilgotność punktu rosy w atmosferze przy tej temperaturze wynosi 83 g/m³. Ponieważ temperatura na wylocie przekracza 180°C, nawet po schłodzeniu wynosi ona ponad 90°C. Zawartość wilgoci w punkcie rosy w atmosferze w tej temperaturze wynosi 230 g/m³.

(3) Koszty operacyjne

Przedmiot Sprężarka śrubowa bezolejowa smarowana wodą Sprężarka śrubowa sucha bezolejowa
Elektryczność Niski, biorąc za przykład model o mocy 55 kW, oszczędność energii elektrycznej wynosi 8 kW na godzinę Wysoki
Materiały eksploatacyjne do konserwacji Filtr wody, filtr powietrza Olej smarowy, filtry oleju, uszczelki, filtry powietrza, powłoki wirników
Koszt utrzymania Niski. Biorąc za przykład 30 kW, roczny koszt utrzymania nie przekracza 3000 juanów. Przyjmując na przykład moc 37 kW, roczny koszt konserwacji wynosi około 10 000 juanów i będzie rósł z roku na rok. Po trzech latach koszt konserwacji powłoki wirnika przekracza 50 000 juanów.
Bezpieczeństwo bez oleju Ponieważ w końcówce pneumatycznej nie ma oleju smarującego, jest ona całkowicie bezpieczna. Wymiana łożysk sprężarki, nieprawidłowa instalacja lub nadmierna konserwacja mogą spowodować zanieczyszczenie sprężonego powietrza olejem.

Kompresor śrubowy bezolejowy CM-PV

Zastosowania sprężarek gazu ziemnego

Sprężarki gazu ziemnego odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu i zastosowaniach, głównie poprzez zwiększanie ciśnienia gazu ziemnego, co ułatwia jego transport, magazynowanie i użytkowanie. Oto kilka typowych zastosowań:

  • Odzyskiwanie gazu z kopalni węglaKompresory gazu ziemnego są niezbędne w kopalniach węgla do wychwytywania metanu uwalnianego podczas wydobycia. Gaz ten, często będący produktem ubocznym, jest sprężany w celu bezpiecznego transportu lub przekształcania w energię, co zmniejsza emisje i zwiększa bezpieczeństwo poprzez zapobieganie gromadzeniu się gazu pod ziemią, a jednocześnie stanowi cenne źródło paliwa.
  • Wtórne odzyskiwanie gazu ziemnegoW procesie odzysku wtórnego sprężarki podnoszą ciśnienie gazu ziemnego z wyczerpanych złóż. Proces ten wydłuża żywotność złóż gazu poprzez wydobycie gazu resztkowego, co czyni wydobycie zasobów, które w przeciwnym razie pozostałyby uwięzione, ekonomicznie opłacalnym, wspierając produkcję energii i działania na rzecz zrównoważonego rozwoju.
  • Pola naftowe:Sprężarki na polach naftowych sprężają towarzyszący im gaz ziemny wydobywany wraz z ropą naftową. Umożliwia to efektywny transport rurociągami lub ponowne wtłaczanie do złóż w celu zwiększenia wydobycia ropy, minimalizacji spalania w pochodniach, optymalizacji wykorzystania zasobów i utrzymania ciśnienia w celu kontynuowania operacji wydobywczych.
  • RafinerieW rafineriach sprężarki gazu ziemnego przetwarzają strumienie gazu na potrzeby przetwarzania, dostarczania paliwa lub produkcji chemicznej. Zapewniają stałe ciśnienie w procesach rafinacji, umożliwiając konwersję surowych węglowodorów na produkty użytkowe, takie jak benzyna, przy jednoczesnym zachowaniu wydajności i spełnieniu surowych norm środowiskowych.
  • Zakłady chemiczne gazu ziemnego:Sprężarki w tych zakładach sprężają gaz ziemny, który jest wykorzystywany jako surowiec do produkcji chemikaliów, takich jak amoniak czy metanol. Ten gaz pod wysokim ciśnieniem ma kluczowe znaczenie dla reakcji katalitycznych, zapewniając stałe dostawy i optymalizując wydajność w procesach produkcji chemicznej na dużą skalę.
  • Zakłady włókien chemicznychW produkcji włókien chemicznych sprężarki gazu ziemnego wspomagają procesy takie jak polimeryzacja, dostarczając sprężony gaz w celu pozyskania energii lub surowca. Zapewnia to stabilną pracę, zwiększa wydajność i wspomaga tworzenie włókien syntetycznych, takich jak nylon czy poliester, do zastosowań tekstylnych i przemysłowych.
Zakłady chemiczne gazu ziemnego dla zakładów chemicznych Zakłady chemiczne gazu ziemnego dla zakładów chemicznych
Zakłady chemiczne gazu ziemnego dla zakładów chemicznych Zakłady chemiczne gazu ziemnego dla zakładów chemicznych

Informacje dodatkowe

Edytowane przez

Yjx

pl_PLPolish