Olievrije schroefluchtcompressor

Ontdek ons assortiment micro-olieschroefcompressoren, ontworpen voor efficiëntie en betrouwbaarheid in veeleisende industriële toepassingen. Bekijk de technische specificaties, voordelen en hoe onze compressoren uw bedrijfsvoering kunnen optimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor deskundig advies en oplossingen op maat.

Neem contact met ons op

Productcatalogus

Olievrije schroefcompressor: de ultieme oplossing voor pure kracht.

In de industrie, waar hoogwaardige perslucht essentieel is, zijn olievrije schroefcompressoren steeds vaker de voorkeursoplossing. In vergelijking met traditionele oliecompressoren zijn olievrije schroefcompressoren zo ontworpen dat er geen contact is tussen smeerolie en perslucht, waardoor de zuiverheid van de uitgaande lucht gegarandeerd is. Deze eigenschap is met name belangrijk voor industrieën met strenge eisen aan de luchtkwaliteit, zoals de gezondheidszorg, de voedingsmiddelenindustrie, de elektronica-industrie en laboratoriumonderzoek.

De olievrije schroefcompressor maakt gebruik van een speciaal ontworpen behuizing, waardoor compressie mogelijk is zonder olie-injectie. Hierdoor komen er geen olienevels of -druppels in de perslucht terecht, wat het risico op olieverontreiniging elimineert. Zowel luchtgekoelde als watergekoelde modellen bieden dezelfde flexibiliteit en betrouwbaarheid als olieschroefcompressoren, en voldoen tegelijkertijd aan de hoge eisen voor schone lucht.

Waarom kiezen voor onze olievrije schroefcompressor?

0-1. Energiebesparing

Energiebesparing

0-1.Hoogzuivere perslucht-2

Echt olievrije schroef

0-1. Betrouwbaarheid

Levenslange betrouwbaarheid

0-Lage-onderhoudskosten-

Geen onderhoud nodig

① Permanente magneetmotor

Wij bieden op maat gemaakte, hoogwaardige motoren aan, vervaardigd met permanente magneten van zeldzame aardmetalen. Deze motoren zijn ontworpen met een IP55-beschermingsklasse en isolatieklasse F, wat duurzaamheid garandeert in veeleisende omgevingen. Uitgerust met SKF-lagers, garanderen ze betrouwbare prestaties en een ononderbroken, storingsvrije werking, 24 uur per dag, 7 dagen per week. Onze motoren zijn 3% tot 5% efficiënter dan vergelijkbare producten, wat resulteert in een superieure energiebesparing. Bovendien zijn ze specifiek afgestemd op de eisen van de gebruiker, waardoor optimale prestaties en een lange levensduur in een breed scala aan toepassingen worden geleverd.

② Logisch programmeerbaar computerbesturingssysteem

Ons geavanceerde besturings- en foutbewakingssysteem biedt uitgebreide functionaliteit met een gebruiksvriendelijke interface, die alle operationele gegevens van de gehele unit weergeeft. Het systeem beschikt over krachtige mogelijkheden voor afstandsbediening via een RS485-interface. Door de integratie van een intelligent besturingssysteem en componenten van Schneider Electric uit Frankrijk wordt de motor aangestuurd door een microcomputer, wat zorgt voor een nauwkeurige drukregeling binnen een smal bereik. Dit verhoogt zowel de efficiëntie als de betrouwbaarheid van de apparatuur, optimaliseert de prestaties en vermindert de stilstandtijd.

③ Efficiënte inlaatklep

Onze luchtcompressor is voorzien van een onafhankelijk gepatenteerd, zeer efficiënt luchtinlaatsysteem, wat de betrouwbaarheid van de 100% garandeert. Door een gepatenteerd, integraal luchtinlaatontwerp op het laagste punt toe te passen, wordt de compressie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd, het geluid tijdens het aanzuigen geminimaliseerd en de levensduur van de luchtkamer verlengd. Bovendien verbetert de unieke modulaire behuizing, ontworpen voor eenvoudig openen, het onderhoudsgemak, waardoor sneller onderhoud mogelijk is en de stilstandtijd wordt verkort. Deze combinatie van innovatie en praktisch ontwerp garandeert zowel superieure prestaties als een lange levensduur.

④ Waterdampafscheidingstank

Ons systeem is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en is ontworpen om te voorkomen dat er tijdens gebruik interne deeltjes loskomen. Het innovatieve, gestroomlijnde plaatontwerp zorgt ervoor dat de luchtstroom direct een snelheid van 10 m/s bereikt, wat de operationele efficiëntie verhoogt. Dit slimme ontwerp garandeert een grondige scheiding van vocht in het systeem, waardoor het vocht naar de bodem van de waterdamptank zakt. De perslucht wordt vervolgens efficiënt afgevoerd via de uitlaatpoort met behulp van het minimale drukventiel, wat optimale prestaties en betrouwbaarheid garandeert en tegelijkertijd een schone interne omgeving behoudt.

⑤ Roestvrijstalen houder

Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde olievrije compressorbehuizing van roestvrij staal, gepatenteerd onder ZL 201110000872.4, biedt een uitzonderlijk hoog volumetrisch rendement. De unit is voorzien van een uniek, gepatenteerd asafdichtingsontwerp, dat duurzaamheid en prestaties op lange termijn garandeert. De compressor is ontworpen voor een lange levensduur van meer dan 25 jaar, waardoor het een zeer betrouwbare oplossing is voor diverse industriële toepassingen. De roestvrijstalen constructie garandeert corrosiebestendigheid en minimaal onderhoud, wat zorgt voor een consistente, olievrije werking gedurende de gehele lange levensduur.

⑥ Smeerwaterfiltratiesysteem

De behuizing is vervaardigd uit puur roestvrij staal, wat duurzaamheid en corrosiebestendigheid garandeert. De behuizing is voorzien van originele filterelementen met een meerlaags ontwerp van zeer nauwkeurig glasvezelkatoen, waardoor een filtratienauwkeurigheid tot 0,1 µm wordt bereikt. Dit geavanceerde filtratiesysteem zuivert het smeerwater effectief en draagt bij aan een langere levensduur van de compressor. De combinatie van hoogwaardige materialen en precisietechniek verbetert de algehele prestaties en vermindert de onderhoudsbehoefte, waardoor het systeem zeer efficiënt en betrouwbaar is.

⑦ Hoogwaardige waterkoeler volledig van roestvrij staal

Door gebruik te maken van zeer efficiënte roestvrijstalen platenwarmtewisselaars in combinatie met een meertraps koelsysteem, is het koeloppervlak aanzienlijk vergroot, wat de koelprestaties van de unit sterk verbetert. Dit zorgt ervoor dat de uitlaattemperatuur van de luchtcompressor onder de 55 °C blijft, zelfs bij continu bedrijf. Dit geavanceerde koelsysteem verhoogt de algehele operationele efficiëntie en garandeert de betrouwbaarheid van de apparatuur op lange termijn.

Voordelenvergelijking

Olievrije en watergesmeerde schroefcompressor versus traditionele droge, olievrije schroefcompressor

Voordelen van persluchtkwaliteit:

	Olievrije middendruk schroefcompressor	Conventionele zuigercompressor
Deeltjesverontreinigingen	Het water heeft een reinigende werking op de lucht; stofdeeltjes en andere onzuiverheden die met de lucht worden aangezogen, blijven in het water achter en worden via de automatische afvoer- en rioolklep uit het lichaam verwijderd.	Onzuiverheden zoals stofdeeltjes die met de lucht worden aangezogen en stofdeeltjes die door bewegende onderdelen worden afgesleten, worden samengeperst.
Oliegehalte	Het oliegehalte van de krimpende lucht bedraagt 0 ppm en het product heeft de olievrije certificering van de internationale onafhankelijke instantie TUV in Duitsland (klasse 0) behaald.	Wanneer de wisserring en de pakkingbus versleten zijn, komt de smeerolie in gas- of vloeibare vorm in de cilinder terecht, waardoor er olieachtige perslucht in de uitlaat terechtkomt.
vochtgehalte	Bij isotherme compressie is de temperatuur in de compressiekamer doorgaans slechts ongeveer 45 °C. Het waterdampmengsel wordt gescheiden door de gepatenteerde waterdampafscheidingscilinder, waardoor het watergehalte van de gecomprimeerde lucht laag is.	De werktemperatuur van de compressiekamer van de zuigermotor bedraagt ongeveer 180 °C, de uitlaattemperatuur na passage door de nakoeler is ongeveer 85 °C, en de gecomprimeerde lucht heeft een hoog watergehalte.
Hygiënische reinheid	Alle onderdelen die in contact komen met water en lucht zijn gemaakt van roestvrij staal van de kwaliteit 304 of 316, geschikt voor gebruik in de levensmiddelenindustrie. Dit is veilig en hygiënisch.	De meeste onderdelen die in contact komen met water en lucht zijn gemaakt van nodulair gietijzer, gietijzer, aluminium of koolstofstaal. Deze materialen kunnen gemakkelijk corroderen en roesten, waardoor de perslucht vervuild raakt.
Corrosief gasgehalte	De corrosieve gassen in de lucht worden gereinigd met gezuiverd water, blijven in het water achter en worden via de automatische afvoer- en rioolklep uit het lichaam afgevoerd.	Het corrosieve gas in de lucht wordt direct samengeperst en tast na binnenkomst in de machine het gietijzeren en nodulair gietijzeren cilinderwerk en de onderdelen van de zuigercompressor aan.

Voordelen op het gebied van bedrijfs- en onderhoudskosten :

	Olievrije middendruk schroefcompressor	Conventionele zuigercompressor
Elektriciteitsrekeningen voor het energieverbruik tijdens gebruik	De schroefmachine is snel en licht belastbaar, en de energiebesparing bedraagt ongeveer 201 ton (TP3T) vergeleken met een zuigermachine, wanneer deze volledig nieuw is.	Lage snelheid en zware belasting, hoog stroomverbruik
Onderhoudsbenodigdheden, accessoires	Waterfilterpatroon, luchtfilter	Primaire oliefilter, fijnoliefilter, ontluchtingsklep, zuigerveer, steunveer, olieschraapveer, pakking, lager, enz.
Onderhoudskosten	Neem bijvoorbeeld een schroefcompressor met een geïnstalleerd vermogen van 150 kW: de jaarlijkse onderhoudskosten bedragen niet meer dan 20.000 yuan.	Neem bijvoorbeeld een zuigermachine met een geïnstalleerd vermogen van 150 kW; de jaarlijkse onderhoudskosten bedragen dan ongeveer 100.000 yuan.

Voordelen van de stabiliteit van de apparatuur:

	Olievrije middendruk schroefcompressor	Conventionele zuigercompressor
efficiëntie	De hoofdmotor en de elektromotor zijn rechtstreeks met elkaar verbonden, met een hoge transmissie-efficiëntie, een laag vermogensverlies en een compressie-efficiëntie van meer dan 95%.	Zuigercompressoren, doorgaans met drie- of viertrapscompressie, hebben een complexe structuur en leidingen, een groot drukverlies, een hoog specifiek vermogen en een hoog energieverbruik.
schudden	De vermogensbalans is goed, de werking is stabiel, de munt valt er niet uit tijdens het gebruik en er is geen noodzaak om de fundering te verstevigen.	De krachten zijn ongelijk verdeeld en de trillingen zijn groot, daarom is het noodzakelijk om de fundering of een schokabsorberend element te verstevigen.
geluiden	Het geluidsniveau is laag; bij het 242 kW-model bijvoorbeeld, bedraagt het geluidsniveau ongeveer 80 decibel.	Het geluidsniveau is hoog; bij het 250 kW-model bijvoorbeeld, bedraagt het geluidsniveau ongeveer 110 decibel.
temperatuur	De hele machine wordt gekoeld door water. Zolang de koelwaterdruk en -debiet gegarandeerd zijn, kan de machine lange tijd stabiel draaien bij een temperatuur van ongeveer 45 °C.	De temperatuur in de cilinder is ongeveer 180 °C, wat een alarm voor oververhitting kan veroorzaken en tot uitschakeling kan leiden.

Voordelen van apparaatbeveiliging :

	Olievrije middendruk schroefcompressor	Conventionele zuigercompressor
Bedrijfsveiligheid	Bij het stoppen: de druk wordt verlaagd door het ontluchtingsventiel, de compressiekamer is drukvrij en kan direct weer worden gestart.	Bij het hervatten van de werkzaamheden is het noodzakelijk om de ontluchtingsklep met lagedrukgas te openen voor het lossen. Onjuiste bediening brengt echter het risico met zich mee dat de apparatuur uitvalt.
Olievrije veiligheid	100% levert schone en olievrije perslucht, waardoor het risico op olieverontreiniging wordt vermeden.	Er bestaat een risico dat smeerolie in de compressiekamer lekt, waardoor een grote hoeveelheid olie wordt geïnjecteerd na het falen van de wisserring en de slijtage van de pakkingbus, wat de speling kan vergroten.
Brandveiligheid	De bedrijfstemperatuur is laag, ongeveer 45 °C, dus er is geen reden tot bezorgdheid over spontane ontbranding of brandwonden bij hoge temperaturen.	De temperatuur in de compressiekamer kan oplopen tot ongeveer 180 °C, en er bestaat een risico op spontane ontbranding bij hoge temperaturen en brandwonden bij het personeel.

Toepassingen van olievrije schroefcompressoren

Voedselverwerkende industrie

Glasblaasindustrie

Medische industrie

PEl flessenblaasindustrie

Farmaceutische industrie

Spuitindustrie

Enkelschroefs compressietechnologie

De compressie-eenheid in dit ontwerp bestaat uit een schroef en twee sterwielen, wat resulteert in een totaal van 12 compressiekamers. Elke volledige rotatie levert twaalf compressies op, wat de efficiëntie aanzienlijk verhoogt. Compressiestructuren met één schroef bieden optimale spanningsomstandigheden, waardoor de schroef hogere drukken kan weerstaan en de levensduur wordt verlengd.

1. Geavanceerde olievrije technologie voor levenslang schone lucht.

Dit systeem maakt gebruik van roestvrijstalen componenten en gebruikt water als smeermiddel voor vloeistofdynamische smering, waardoor een gecontroleerde speling behouden blijft. Met een hoofdtoerental van slechts 3000 tpm is er geen smeerolie in de lagers nodig, waardoor elk risico op olieverontreiniging wordt geëlimineerd. De CM-serie is ontworpen voor een levensduur van meer dan 100.000 uur en garandeert levenslang de levering van schone, olievrije perslucht. Dit is mogelijk dankzij het gebruik van water als smeermiddel, in combinatie met de afwezigheid van een versnellingsbak, koelolie en mechanische afdichtingen.

2. Ultralage uitlaat- en bedrijfstemperaturen

Door water rechtstreeks in de hoofdeenheid te injecteren voor zowel smering als koeling, blijft de bedrijfstemperatuur van de eenheid onder de 45 °C, waardoor het risico op brandwonden of brandgevaar wordt vermeden. Bovendien minimaliseert de lagere uitlaattemperatuur het vochtgehalte in de perslucht, waardoor de belasting van de nabewerkingsapparatuur afneemt en de algehele efficiëntie verbetert.

0-enkelschroef

Vergelijking van gastheerkenmerken:

Functie	Watergesmeerde, olievrije technologie	Traditionele olievrije technologie
Olie	Zuivere, olievrije lucht, er wordt geen smeerolie gebruikt.	De compressiekamer is olievrij, maar is afhankelijk van afdichtingen.
Snelheid	3000 toeren per minuut	6000-25000 toeren per minuut
Temperatuur van de compressiekamer	15°C boven de omgevingstemperatuur	200°C
Compressiehost	1	2
Aantal versnellingen	0	5-7
Lagertelling	7	>15
Aantal zeehonden	Gepatenteerd, geen asafdichting nodig	>15

Star Disc Innovatie

De sterschijf is cruciaal voor de afdichting tussen de schroef en de vaste componenten tijdens luchtcompressie. Gezien de wrijving en slijtage tussen de sterschijf en de schroef, hebben we materialen van luchtvaartkwaliteit gecombineerd met gepatenteerde configuraties om een uniek materiaal voor de sterschijf te ontwikkelen. Deze innovatie lost het slijtageprobleem effectief op en garandeert een lange levensduur en betrouwbaarheid van elke luchtcompressor. Alle units ondergaan strenge tests om deze duurzaamheid en stabiliteit te waarborgen.

Totale eigendomskosten

%

Elektriciteitsverbruik

%

Kosten voor de aanschaf van apparatuur

%

Onderhoud en reparatie

Energieverbruiksefficiëntie

Het systeem kenmerkt zich door een extreem hoge compressie-efficiëntie, wat resulteert in een energiebesparing van 10% tot 40% in vergelijking met traditionele zuigermotoren.

TemperatuurverliesDe bedrijfstemperatuur van de host blijft onder de 45 °C, waardoor energieverliezen door warmte aanzienlijk worden verminderd.
StroomuitvalDe unit maakt gebruik van een zeer efficiënte permanentmagneetmotor met variabele frequentie en een rendement tot 97%.
TransmissieverliesDe directe aandrijving tussen de machine en de motor elimineert de noodzaak voor riemen, versnellingsmechanismen of andere transmissiecomponenten, waardoor energieverlies tijdens gebruik tot een minimum wordt beperkt.

Laag geluidsniveau en trillingen, waardoor de installatiekosten lager uitvallen.

Onze schroefcompressoren, bekend om hun uiterst nauwkeurige bewerking en assemblage, zijn ontworpen met een compact ontwerp dat aanzienlijk verschilt van traditionele zuigercompressoren. Dit ontwerp leidt tot een opmerkelijke vermindering van zowel geluid als trillingen. In vergelijking met modellen met een vergelijkbaar gasdebiet kan onze CM/G-serie een geluidsreductie van 20% tot 50% realiseren.

Dit geavanceerde ontwerp maakt het mogelijk om de compressoren dichter bij de gebruiksplaats te installeren, waardoor een apart compressorstation overbodig wordt. Dit verlaagt niet alleen de installatiekosten voor persluchtleidingen en -afsluiters, maar vermindert ook drukverlies en mogelijke schade aan leidingen, wat de algehele efficiëntie van de compressor verhoogt.

Superieure productkwaliteit met absoluut olievrije perslucht.

Onze luchtcompressor is ontworpen om te werken zonder smeerolie, waardoor het oliegehalte in de luchttoevoer 0 ppm bedraagt. Dit garandeert:

Verbeterde productkwaliteitMet echt olievrije lucht behouden uw producten hun kwaliteit, glans en consistentie, wat leidt tot een lagere afvalratio.
Preventie van olieverontreinigingDe afwezigheid van olie elimineert volledig het risico op olieverontreiniging, waardoor de integriteit van uw product gewaarborgd blijft en de reputatie van uw bedrijf beschermd wordt.

Onderhoudskosten

Het gehele systeem is ontworpen zonder kwetsbare onderdelen, wat lagere onderhoudskosten garandeert.

De schroefcompressor heeft een gestroomlijnd en nauwkeurig ontwerp. Dankzij geavanceerde watersmering houden we de bedrijfstemperatuur van de machine rond de 45 °C, wat de levensduur van alle componenten verlengt. Bovendien zijn traditioneel kwetsbare onderdelen zoals unitkoppelingen, sterschijven en minimumdrukventielen vervaardigd uit speciale materialen voor een verbeterde duurzaamheid.

Onderdelen die routinematig onderhouden moeten worden (elke 1000-2000 uur vervangen moeten worden) zijn onder andere het luchtfilter en het waterfilter.

Gemakkelijke bediening, lagere personeelskosten

De luchtcompressoren uit de CM/G-serie zijn voorzien van een gebruiksvriendelijk 10-inch touchscreen en een draadloos IoT-bewakingssysteem op afstand. Bovendien kunnen ze via een 485-communicatie-interface worden geïntegreerd met uw gedistribueerd besturingssysteem (DCS), waardoor naadloos beheer en taalaanpassing mogelijk zijn.

0-Touchscreen-300x238

Het intuïtieve bedieningspaneel met start/stop-functie en realtime weergave van belangrijke parameters zoals gasdruk, stroomverbruik en frequentie maakt eenvoudige bediening mogelijk. De geavanceerde controller past de compressorsnelheid automatisch aan het gasverbruik aan, waardoor optimale efficiëntie wordt gegarandeerd.

Het onderhoud is eenvoudig en vereist slechts periodieke vervanging van de lucht- en waterfilters en af en toe smering van de motor. Bovendien biedt ons deskundige aftersales-team realtime monitoring op afstand, waardoor u vroegtijdig wordt gewaarschuwd en snel een oplossing krijgt voor eventuele problemen.