Micro-olie schroefcompressor

Ontdek ons assortiment micro-olieschroefcompressoren, ontworpen voor efficiëntie en betrouwbaarheid in veeleisende industriële toepassingen. Bekijk de technische specificaties, voordelen en hoe onze compressoren uw bedrijfsvoering kunnen optimaliseren. Neem vandaag nog contact met ons op voor deskundig advies en oplossingen op maat.

Neem contact met ons op

Productcatalogus

Waarom kiezen voor onze schroefcompressor?

0-1. Energiebesparing

Hoge efficiëntie

0-1.stil_

Laag geluidsniveau en trillingen

0-1. Betrouwbaarheid

Levenslange betrouwbaarheid

0-Lage-onderhoudskosten-

Geen onderhoud nodig

Uitstekende prestaties en energiebesparende micro-schroefcompressor

Wij leveren niet alleen luchtcompressoren, maar bieden ook de perfecte oplossing voor al uw uiteenlopende behoeften!

✔ Innovatief ontwerp zonder asafdichting voor verbeterde duurzaamheid

Bij olievrije compressoren ondervinden traditionele asafdichtingen vaak problemen door de afwezigheid van smeerolie, wat leidt tot frequente vervanging en onderhoud. Om dit probleem aan te pakken, hebben we een baanbrekend asafdichtingsvrij ontwerp ontwikkeld dat de noodzaak voor traditionele afdichtingen volledig wegneemt. Deze innovatieve aanpak zorgt ervoor dat er geen fysiek contact of slijtage tussen de componenten is, waardoor de levensduur van het systeem in feite onbeperkt wordt verlengd. Door dit "asafdichtingsvrije ontwerp" te integreren, hebben we het veelvoorkomende probleem van regelmatige afdichtingsvervanging opgelost en ongeëvenaarde duurzaamheid en betrouwbaarheid gegarandeerd.

✔ Ultralaag oliegehalte <2 ppm

Onze geavanceerde compressortechnologie zorgt ervoor dat er slechts een minimale hoeveelheid compressorolie nodig is om een effectieve afdichting te garanderen, wat resulteert in een oliegehalte van minder dan 2 ppm in de perslucht. Wij behoren tot de weinige fabrikanten die zijn uitgerust met nauwkeurige Duitse persluchtdetectoren, met een meetnauwkeurigheid tot 0,001 ppm. Dit uitzonderlijke precisieniveau garandeert dat onze compressoren een van de schoonste en meest betrouwbare persluchtproducties op de markt leveren.

✔ Uitzonderlijke energie-efficiëntie

Onze serie is voorzien van een geavanceerd schroefontwerp en een gepatenteerd dubbel compressiekamersysteem. Elke schroefomwenteling comprimeert de lucht tweemaal per kamer, waarbij zes kamers in totaal twaalf compressies realiseren. Dankzij ons unieke, gepatenteerde schroefprofiel overtreft het volumetrische rendement 95%, terwijl de vermogensverhouding constant blijft. Dit ontwerp vertegenwoordigt het summum van energiebesparende technologie in compressoren en zet een nieuwe standaard in energie-efficiëntie die zeer gewild is bij fabrikanten.

✔ Uitstekende temperatuurtolerantie

Onze apparatuur is ontworpen om betrouwbaar te presteren onder extreme omstandigheden en werkt efficiënt bij omgevingstemperaturen van -20°C tot 55°C. De optimale functionaliteit blijft behouden bij een continue bedrijfstemperatuur tot 92°C, waardoor de apparatuur uitermate geschikt is voor diverse veeleisende omgevingen.

Waarom kiezen voor een schroefcompressor?

Micro-olie middendruk schroefcompressor versus middendruk zuigercompressor

Structurele vergelijking:

	Micro-olie middendruk schroefcompressor	Middendruk zuigerluchtcompressor
Behuizing	Het monolithische chassis met gesloten ontwerp kan de geluidsoverlast voor de omgeving effectief verminderen en tegelijkertijd de stofophoping in de chassisbehuizing effectief beperken.	Het apparaat heeft geen geluidsisolerende behuizing en de geluidstrillingen zijn groot, daarom is een schokabsorberend element nodig.
Koppelingsmodus	Het gebruik van zeer efficiënte, tweetraps, seriegeschakelde, zeer nauwkeurige directe verbindingstechnologie kan de benutting van de energie-efficiëntie van de motor aanzienlijk verbeteren en het energieverlies verminderen.	Traditionele heen-en-weergaande compressie is inefficiënt. Dynamische balans
Dynamisch evenwicht	De schroefcompressorbehuizing heeft een goede balans, een lage lagerbelasting, een lange levensduur en een lage trillingsfrequentie.	De zuigercompressor is dynamisch onbalans, de lagers worden belast, de levensduur is kort en de trillingskracht is groot.

Vergelijking van de stabiliteit van apparaten:

	Micro-olie middendruk schroefcompressor	Middendruk zuigerluchtcompressor
Compressietemperatuur	De lage lekkage bij schroefcompressie, in combinatie met het gebruik van tussenkoeling, zorgt ervoor dat de tweede compressie in principe bij kamertemperatuur plaatsvindt.	Korte slagen, hoge snelheden, uitlaatgastemperaturen tot 170 °C per trap. Na de nakoeling loopt de uiteindelijke uitlaatgastemperatuur op tot boven de 100 °C.
Betrouwbaarheid van de continue werking	De verwachte levensduur is 25 jaar, wat betekent dat het apparaat 24 uur per dag, 365 dagen per jaar, continu, stabiel en betrouwbaar kan functioneren.	Als het ononderbroken werk niet langer dan 3 maanden duurt, bestaat het risico dat de hoofdmachine wordt afgeschreven.

Vergelijking van de exploitatie- en onderhoudskosten:

	Micro-olie middendruk schroefcompressor	Middendruk zuigerluchtcompressor
Energiekosten	Het persluchtlek is laag, de bedrijfstemperatuur van de hoofdmotor is laag en het indirecte koeleffect is goed. De energiebesparing van de zuigercompressor bedraagt ongeveer 201 TP3T tot 301 TP3T in vergelijking met dezelfde periode.	De hulpcomponenten van de zuigercompressor slijten snel, het luchtvolume neemt aanzienlijk af en het energieverlies is groot.
Geïnstalleerd vermogen	6 kubieke meter verplaatsing per minuut, 30 kg druk, motorvermogen van 55 kW	6 kubieke meter per minuut, 30 kg druk, motorvermogen van 75 kW
Onderhoudskosten	Voor het onderhoud van een middendruk schroefcompressor zijn slechts drie filters en één olie nodig.	Naast de olie- en luchtfilters moeten bij een zuigermotor ook regelmatig de zuigerveren en de klepplaten van de compressorkop worden vervangen. Groot onderhoud omvat tevens de vervanging van de zuigers, krukaslagers en drijfstanglagers.
Onderhoudsintervallen	Het eerste onderhoudsinterval is 2.000 uur, en elk volgend onderhoudsinterval is 4.000 uur.	Over het algemeen wordt het systeem eens in de 1500 uur onderhouden, wat frequente stilstand voor langdurig onderhoud vereist en daardoor de productie beïnvloedt.

Vergelijking van apparaatbeveiliging:

	Micro-olie middendruk schroefcompressor	Middendruk zuigerluchtcompressor
Bedrijfstemperatuur van de host	De bedrijfstemperatuur van de schroefcompressor ligt tussen 70°C en 85°C.	De bedrijfstemperatuur van de hoofdmotor van de zuigermachine kan oplopen tot 170 °C.
beveiliging	Het systeem is voorzien van druksensoren, temperatuursensoren, veiligheidskleppen, noodstopknoppen met een reactietijd van 1 seconde en diverse andere veiligheidsbeschermingsfactoren met een hoge mate van bescherming.	Veel sensoren missen veiligheidsvoorzieningen en er is doorgaans geen noodstopknop.

Micro-olie schroefcompressor Structuur

Structuurontwerp

Motor

Regelklep

Luchteinde

Lucht-olie scheidingsvat

Koelsysteem

Technische parameters van de micro-olieschroefcompressor

model	Werkdruk		stroom		stroom		lawaai	gewicht	Afmetingen
	MPa	Psi	m³/min	cfm	kW	HP	dB(A)	kg	LWH
	MPa	Psi	m³/min	cfm	kW	HP	dB(A)	kg	mm
CM08PVF	0.8	116	0.45-1.15	16-41	7.5	10	58	630	1550×775×1445
CM08PVF	1	145	0.41-1.02	14-36	7.5	10	58	500	1350×774×1150
CM11PVF	0.8	116	0.62-1.55	22-55	11	15	58	650	1550×775×1445
	1	145	0.53-1.32	19-47				520	1350×774×1150
	1.25	181	0.48-1.02	17-36				520	1350×774×1150
CM15PVF	0.8	116	0.96-2.40	34-85	15	20	63	900	1900×1000×1635
	1	145	0.85-2.12	30-75				900	1900×1000×1635
	1	145	0.85-2.12	30-75				750	1680×1000×1335
	1.25	181	0.64-1.61	23-57				750	1680×1000×1335
CM18PVF	0.8	116	1.24-3.10	44-109	18.5	25	65	970	1900×1000×1635
	1	145	1.05-2.62	37-93				970	1900×1000×1635
	1	145	1.05-2.62	37-93				820	1680×1000×1335
	1.25	181	0.85-2.13	30-75				820	1680×1000×1335
CM22PVF	0.8	116	1.40-3.50	49-124	22	30	65	1000	1900×1000×1635
	1	145	1.25-3.13	44-111				1000	1900×1000×1635
	1	145	1.25-3.13	44-111				850	1680×1000×1335
	1.25	181	1.04-2.61	37-92				850	1680×1000×1335
CM30PVF	0.8	116	2.00-5.00	71-177	30	40	66	1150	1950×1050×1780
	1	145	1.68-4.20	59-148				1150	1950×1050×1780
	1	145	1.68-4.20	59-148				1080	1900×1050×1430
	1.25	181	1.52-3.18	54-112				1080	1900×1050×1430
CM37PVF	0.8	116	2.44-6.10	86-215	37	50	67	1170	1950×1050×1780
	1	145	2.09-5.22	74-184				1170	1950×1050×1780
	1	145	2.09-5.22	74-184				1100	1900×1050×1430
	1.25	181	1.92-4.81	68-170				1100	1900×1050×1430
CM45PVF	0.8	116	3.12-7.80	110-275	45	60	68	1930	3040×1280×1800
	1	145	2.45-6.13	87-216				1930	3040×1280×1800
	1	145	2.45-6.13	87-216				1430	1880×1260×1430
	1.25	181	2.26-5.65	80-200				1430	1880×1260×1430
CM55PVF	0.8	116	3.84-9.60	136-339	55	75	70	2050	3040×1280×1800
	1	145	3.44-8.60	121-304				2050	3040×1280×1800
	1	145	3.44-8.60	121-304				1550	1880×1260×1430
	1.25	181	2.97-7.42	105-262				1550	1880×1260×1430
CM75PVF	0.8	116	5.16-12.90	182-455	75	100	73	2450	3040×1280×1800
	1	145	4.57-11.42	161-403				2450	3040×1280×1800
	1	145	4.57-11.42	161-403				1790	1880×1260×1430
	1.25	181	3.93-9.83	139-347				1790	1880×1260×1430
CM90PVF	0.8	116	6.52-16.30	230-576	90	125	73	2160	2500×1400×1580
	1	145	5.81-14.52	205-513				2160
	1.25	181	4.92-12.30	174-434				2160
CM110PV	0.8	116	7.76-19.40	274-685	110	150	78	2270	2500×1400×1580
	1	145	6.76-16.90	239-597
	1.25	181	6.04-15.10	213-533
CM132PV	0.8	116	8.88-22.21	314-784	132	180	78	2350	2500×1400×1580
	1	145	8.15-20.38	288-720
	1.25	181	7.31-18.29	258-646
CM160PV	0.8	116	11.54-28.85	407-1019	160	220	78	3720	3100×1700×2090
	1	145	9.81-24.52	346-866
	1.25	181	8.87-22.17	313-783
CM200PV	0.8	116	14.65-36.63	517-1293	200	270	78	3750	3100×1700×2090
	1	145	13.10-32.70	463-1155
	1.25	181	11.09-27.72	392-979
CM250PV	0.8	116	17.15-42.88	606-1514	250	340	78	3900	3100×1700×2090
	1	145	15.60-39.00	551-1377
	1.25	181	13.87-34.64	490-1223
CM320PV	0.8	116	23.64-59.10	835-2087	320	430	80	4850	3600×2800×2000
	1	145	21.40-53.50	756-1889
	1.25	181	19.30-48.25	681-1704

Van toepassing op: Pneumatisch gereedschap, houtbewerkingsmachines, algemene pneumatische regelkleppen, zandstraalwerkzaamheden, verftoepassingen, luchtmengprocessen en bulkmaterialenbehandeling.
Geschikt voor: Maritieme instrumentatie, druk- en verpakkingsmachines, textielproductie, verwerking van poedermaterialen, productie van harszand, nauwkeurige pneumatische besturing en standaard blaasvormen.
Ideaal voor: Spuitgieten van flessen en blikken, farmaceutische productie, voedselverwerking, medische en tandheelkundige apparatuur, precisie-pneumatische instrumenten, ademluchtsystemen, cleanroomomgevingen, hyperbare zuurstofkamers, softwareproductie en cosmetica-productie.
Het beste voorHoogspanningsisolatie, geavanceerde coatingtechnologieën, farmaceutische productie, voedselverwerking, bierbrouwen, productie van chemische vezels, film en filmproductie, elektronica, grafische industrie, precisie-instrumenten en ruimtevaarttoepassingen.