Luchtcompressor voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Olievrije perslucht is essentieel voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. In deze sector kunnen olievrije persluchtcompressoren voor diverse doeleinden worden gebruikt, zoals het transporteren van producten, het blazen van flessen/verpakkingen, automatisering, fermentatie en pneumatisch gereedschap.

Neem contact met ons op

Het belang van luchtcompressoren voor de voedingsmiddelenindustrie

Luchtcompressor voor de voedingsmiddelenindustrie

Los van "voedingsadditieven", wordt het belang van persluchtkwaliteit in het productieproces van voedselveiligheid vaak over het hoofd gezien. Luchtcompressoren voor de voedselindustrie, na elektriciteit de belangrijkste energiebron en procesgasbron, worden veelvuldig gebruikt in de productie van bier, dranken, voedselfermentatie, verpakking, vloeistoftransport, flessenblazen en andere voedingsmiddelen. Alle pneumatische instrumenten, componenten, cilinders, magneetventielen en processen die in de productie worden gebruikt, vereisen perslucht. Dit is de reden waarom luchtcompressoren zo wijdverbreid zijn in de voedselverwerking.

In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is een voedselveilige persluchtcompressor nodig voor de aansturing van kleppen en remmen in geautomatiseerde productielijnen voor het vullen, verpakken en bottelen. Ook het transport, blazen, ventileren, fermenteren, koelen en verstuiven van poedervormige materialen vereist een grondige droging en reiniging van de perslucht. Als de perslucht olie, water of andere onzuiverheden bevat, kan dit vervuiling veroorzaken.

Luchtcompressoren gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie

Voedselveiligheid – verontreinigingen in perslucht. Olieverontreinigingen in perslucht zijn hoofdzakelijk afkomstig van drie bronnen. Ten eerste de olie in de atmosfeer zelf, ten tweede de smeerolie van de persluchtcompressor tijdens het compressieproces en ten derde de olievlekken die zich in de loop der tijd in de leidingen van het systeem vormen.

Momenteel is de binnenlandse technologie voor het verwijderen van olie- en stofverontreinigingen relatief volwassen en wordt deze op grote schaal toegepast (zoals het gebruik van olievrije luchtcompressoren en stoffilters). Het effectief verwijderen van water tijdens luchtcompressie voor voedselverwerking blijft echter een uitdaging, waardoor het moeilijk is om te voldoen aan de strenge eisen van de voedselproductie.

CM/PV Permanente magneet variabele frequentie olievrije schroefcompressor

CM/G Middendruk Industriële Frequentie Olievrije Schroefluchtcompressor

CM/GPV Middendruk Permanente Magneet Variabele Frequentie Olievrije Schroefluchtcompressor

Gerelateerde toepassingsscenario's:

Voedselverwerking

Luchtcompressoren worden voor diverse doeleinden gebruikt in de voedselverwerking. Zo worden ze bijvoorbeeld bij het bakken van brood, cake, enz. gebruikt om stabiele perslucht te produceren voor de aandrijving van apparatuur zoals deegmixers en meeltoevoersystemen. Daarnaast wordt perslucht ook gebruikt om pneumatische processen in voedselverwerkingsapparatuur aan te sturen, zoals pneumatisch snijden, pneumatisch transport, enz.

Verpakking en inkapseling

Luchtcompressoren spelen een belangrijke rol in het verpakkingsproces van voedingsmiddelen. Ze worden gebruikt om perslucht te leveren en pneumatische componenten in verpakkingsmachines aan te drijven, zoals pneumatische grijpers, pneumatische snijders, pneumatische sealmachines, enzovoort. Het gebruik van perslucht bij het verpakken draagt bij aan een hogere efficiëntie en productkwaliteit.

Productie van gebottelde dranken

Luchtcompressoren spelen een essentiële rol in de productie van gebottelde dranken. Ze worden gebruikt om hogedrukgas te leveren voor het vullen van de fles, zodat de versheid en kwaliteit van de drank behouden blijven. Perslucht wordt ook gebruikt om diverse processen op de vullijn aan te drijven, zoals pneumatische kleppen, pneumatische transportsystemen, enzovoort.

Hoe kies je de juiste luchtcompressor voor de voedingsmiddelenindustrie?

(1) Voedselveiligheidsnormen: De voedingsmiddelen- en drankenindustrie stelt zeer hoge eisen aan productveiligheid en hygiëne. Daarom is het belangrijk om een luchtcompressor te kiezen die voldoet aan de voedselveiligheidsnormen. Zorg ervoor dat de luchtcompressor is gemaakt van materialen die geschikt zijn voor gebruik in de voedingsmiddelenindustrie en dat het ontwerp ervan factoren vermijdt die tot voedselverontreiniging kunnen leiden.

(2) Eisen aan de gaskwaliteit: In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vereisen sommige producten perslucht van hoge zuiverheid of olievrije perslucht. Afhankelijk van de specifieke toepassing dient de juiste luchtcompressor te worden gekozen. Speciale gasfiltratie- en behandelingssystemen zorgen ervoor dat de gewenste gaskwaliteit wordt bereikt.

(3) Productievereisten: Begrijp de schaal en behoeften van uw eigen productie, inclusief gasdebiet, drukvereisten, enz. Selecteer de juiste compressorcapaciteit op basis van de grootte van de productielijn en het gebruik van de apparatuur. Zorg ervoor dat de luchtcompressor aan de productiebehoeften kan voldoen en een zekere mate van redundantie biedt.

(4) Energiebesparing en betrouwbaarheid: Houd rekening met de energie-efficiëntie en energiebesparende eigenschappen van luchtcompressoren en kies producten die efficiënte en stabiele perslucht kunnen leveren. Zorg er tegelijkertijd voor dat u een compressor kiest met een hoge betrouwbaarheid en eenvoudig onderhoud om storingen en stilstand te minimaliseren.

(5) Geluids- en trillingsniveaus: Gezien de eisen van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie aan de productieomgeving, is het raadzaam een luchtcompressor te kiezen met een laag geluidsniveau en weinig trillingen. Dit draagt bij aan een stille en comfortabele werkomgeving met minder overlast en impact op de operator.

Olievrije schroefcompressor voor de voedingsindustrie

Waarom kiezen voor onze olievrije schroefcompressor?

Hoogzuivere perslucht

Betrouwbaarheid en duurzaamheid

Hoog rendement en energiebesparing

Lage onderhoudskosten

Olievrije schroefcompressor voor voedselverwerking

Voedselveiligheid – kwaliteitsnormen voor perslucht.

Voedselveiligheid is een kwestie van levensonderhoud, en zelfs de kleinste hoeveelheid verontreiniging kan gezondheidsrisico's voor consumenten met zich meebrengen. Daarom moet de kwaliteit van perslucht strenger worden gecontroleerd. In gassystemen voor voedselproductie kan het gasgebruik worden onderverdeeld in twee typen: indirect contact en direct contact, en de bijbehorende kwaliteitsnormen verschillen.

Perslucht die indirect in contact komt met voedsel

Denk bijvoorbeeld aan het contact tussen lucht en voedsel in een voedselproductiewerkplaats, maar ook aan het blazen van flessen, verpakken, enzovoort. De kwaliteit van dit type indirect contact met perslucht moet voldoen aan de volgende normen van ISO 8573.1-2010:

Niveau van vaste deeltjes: Niveau 2
Vochtgehalte: Niveau 4
Oliegehalte: Niveau 2

Perslucht in direct contact met voedsel

Denk bijvoorbeeld aan de verwerking van voedingsingrediënten, fermentatie, mengen, verpakken en andere technologische processen. Net als medische luchtcompressoren voor ziekenhuisgebruik, moet dit type persluchtbehandelingsapparatuur stof-, water- en olieverwijdering en sterilisatie ondergaan. Als het watergehalte van de perslucht de norm overschrijdt, kan dit gemakkelijk leiden tot bacteriegroei, wat de kwaliteit, veiligheid en hygiëne van voedsel direct beïnvloedt. Daarom vereist de voedselproductie schone, droge en aan de norm voldoende perslucht. De hoogwaardige EPG-CMN voedselluchtcompressoren kunnen de veiligheid van de voedselproductie garanderen. Dit type voedselveilige luchtcompressor moet voldoen aan de volgende normen van ISO 8573.1-2010:

Niveau van vaste deeltjes: Niveau 2
Vochtgehalte: Niveau 2
Oliegehalte: Niveau 1

Bij de keuze van apparatuur voor de nabewerking van perslucht uit voedselproductiegassen, dient een adsorptiedroger te worden geselecteerd die voldoet aan de gasnormen voor voedselproductie – diepdrogen en reinigen (drukdauwpunt -40 °C).

EPG-CMN heeft olievrije schroefcompressoren, hogedruk-schroefcompressoren zonder olie, olievrije scrollcompressoren en lagedruk-schroefcompressoren zonder olie te koop, die betrouwbare perslucht voor de voedingsindustrie produceren en voldoen aan alle bovengenoemde normen.

Voedselveiligheid is een kwestie van levensonderhoud en raakt de gezondheid en het leven van mensen. Daarom moet de configuratie van de systeemapparatuur redelijk en correct worden gekozen voor de gebruikte perslucht, wat van groot belang is voor het waarborgen van de kwaliteit en veiligheid van voedsel.

Relevante gevallen:

Met trots kondigen we aan dat onze olievrije schroefcompressoren met watergesmeerde middendruk een opmerkelijk succesverhaal hebben geschreven in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Een bekend Chinees bedrijf in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie kocht in 2018 onze 242 kW-machine voor de gasvoorziening van een productielijn voor drankflessen. Inmiddels hebben deze machines meer dan 25.000 bedrijfsuren gedraaid en zorgen ze voor een constante gasvoorziening voor de productielijnen van klanten, waarmee ze continu waarde creëren.

In vergelijking met traditionele zuigercompressoren hebben onze watergesmeerde, olievrije schroefcompressoren voor middelhoge druk uitstekende voordelen bewezen in de voedingsmiddelenindustrie, waardoor onze klanten een aanzienlijk concurrentievoordeel behalen in een zeer competitieve markt.

Deze voordelen omvatten:

1. Hoog rendement en energiebesparing: De watergesmeerde, olievrije schroefcompressor maakt gebruik van geavanceerde schroeftechnologie, wat resulteert in een hogere bedrijfsefficiëntie, een effectief lager energieverbruik en aanzienlijke kostenbesparingen voor de klant.

2. Uitstekende betrouwbaarheid: Onze machines hebben een eenvoudig ontwerp, bevatten minder onderdelen en zijn compacter, waardoor de kans op storingen kleiner is. Dit betekent dat de productielijnen van onze klanten langer stabiel operationeel zullen zijn, waardoor productiestoringen en onderhoudskosten worden verminderd.

3. Goede luchtkwaliteit: In de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is de luchtkwaliteit cruciaal voor de veiligheid en kwaliteit van producten. Een watergesmeerde, olievrije schroefcompressor voorkomt volledig oliedampvervuiling, garandeert een hoge zuiverheid van de perslucht, voldoet aan de strenge hygiënenormen voor de voedingsmiddelenindustrie en waarborgt de productkwaliteit voor de klant.

4. Milieubewustzijn: We weten dat milieubewustzijn in de huidige maatschappij steeds belangrijker wordt. De watergesmeerde, olievrije schroefcompressor met middelhoge druk vermindert olievervuiling, biedt groene productieoplossingen voor de bedrijven van onze klanten en draagt bij aan milieubescherming.

5. Oplossingen op maat: Wij streven ernaar om voor elke klant oplossingen op maat te bieden, afgestemd op de behoeften van de klant en de productieprocessen, om zo het meest geschikte luchtdruksysteem te creëren dat de productie-efficiëntie en het concurrentievermogen verbetert.