Luftkompressor for næringsmiddel- og drikkevareindustrien

Oljefri luft er viktig for næringsmiddel- og drikkevareapplikasjoner. I næringsmiddel- og drikkevareindustrien kan oljefrie luftkompressorer brukes til en rekke formål, for eksempel transport av produkter, blåsing av flasker/beholdere, automatisering, fermentering og pneumatiske verktøy.

Kontakt oss

Viktigheten av luftkompressor for næringsmiddelindustrien

Bortsett fra «mattilsetningsstoffer», blir viktigheten av trykkluftkvalitet lett oversett i produksjonsprosessen for mattrygghet. Mattrygge luftkompressorer, som den nest største kilden til kraftenergi og prosessgass etter elektrisitet, er mye brukt i produksjonsprosesser for øl, drikkevarer, matgjæring, emballasje, væsketransport, flaskeblåsing og annen næringsmiddelindustri. Alle pneumatiske instrumenter, pneumatiske komponenter, sylindere, magnetventiler og prosesser som brukes i produksjonen krever trykkluftløsning, og det er grunnen til at luftkompressorer for matforedling er mye brukt.

I næringsmiddel- og drikkevareindustrien er den matsikre luftkompressoren nødvendig for å kontrollere ventiler og bremser i automatiserte produksjonslinjer for fylling, pakking og tapping. Transport, blåsing, ventilasjon, gjæring, kjøling og sprøyting av pulvermaterialer krever også dyp tørking og rengjøring av trykkluft. Og hvis trykkluften inneholder olje, vann eller andre urenheter, vil det forårsake forurensning.

Luftkompressorer brukt i næringsmiddelindustrien

Matsikkerhet – forurensninger i trykkluft. Oljeforurensninger i trykkluft kommer hovedsakelig fra tre kilder. Den ene er oljen i selve atmosfæren, den andre er smøreoljen i matluftkompressoren under kompresjonsprosessen, og oljeflekker som dannes på grunn av tidsutfelling i systemets rørledninger.

For tiden er innenlandsk teknologi for fjerning av olje- og støvforurensninger relativt moden og mye brukt (som bruk av oljefrie luftkompressorer og støvfiltre). Det er imidlertid fortsatt en utfordring å fjerne vann effektivt under luftkompresjon for matforedling, noe som gjør det vanskelig å oppfylle de strenge kravene til matproduksjon.

CM/PV permanentmagnetisk oljefri skrueluftkompressor med variabel frekvens

CM/G middels trykk industriell frekvens oljefri skrueluftkompressor

CM/GPV Mellomtrykk Permanentmagnet Variabel Frekvens Oljefri Skrueluftkompressor

Relaterte applikasjonsscenarier:

Matforedling

Luftkompressorer brukes til en rekke formål i matforedling. For eksempel, i bakeprosessen av brød, kaker osv., brukes luftkompressorer til å produsere stabil trykkluft for å drive utstyr som deigblandere og melleveringssystemer. I tillegg brukes trykkluft også til å kontrollere pneumatiske operasjoner i matforedlingsutstyr, for eksempel pneumatisk skjæring, pneumatisk transport osv.

Emballasje og innkapsling

Luftkompressorer spiller en viktig rolle i matemballasje- og pakkeprosessen. De brukes til å tilføre trykkluft og drive pneumatiske komponenter i pakkeutstyr, som pneumatiske gripere, pneumatiske kuttere, pneumatiske tettere osv. Bruk av trykkluft i emballasje og emballasje bidrar til å forbedre effektiviteten og produktkvaliteten.

Produksjon av flaskedrikker

Luftkompressorer spiller en viktig rolle i produksjonen av flaskedrikker. De brukes til å tilføre høytrykksgass for å fylle drikken på flasken for å opprettholde drikkens friskhet og kvalitet. Trykkluft brukes også til å drive ulike operasjoner på fyllelinjen, for eksempel pneumatiske ventiler, pneumatiske overføringssystemer osv.

Hvordan velge riktig luftkompressor for næringsmiddelindustrien?

(1) Standarder for mattrygghet: Næringsmiddel- og drikkevareindustrien har svært høye krav til produktsikkerhet og hygiene. Derfor er det viktig å velge en luftkompressor som oppfyller standarder for mattrygghet. Sørg for at luftkompressoren er laget av materialer av næringsmiddelkvalitet og er designet for å unngå faktorer som kan føre til matforurensning.

(2) Krav til gasskvalitet: I næringsmiddel- og drikkevareindustrien kan noen produkter kreve bruk av trykkluft med høy renhet eller oljefri luft. Velg den luftkompressoren som passer til kravene, avhengig av den spesifikke applikasjonen. Spesielle gassfiltrerings- og håndteringssystemer sikrer at ønsket gasskvalitet oppnås.

(3) Produksjonskrav: Forstå omfanget og behovene til din egen produksjon, inkludert gassflyt, trykkkrav osv. Velg riktig kompressorkapasitet i henhold til størrelsen på produksjonslinjen og bruken av utstyret. Sørg for at luftkompressoren kan dekke produksjonsbehovene, samtidig som den har en viss grad av redundans.

(4) Energisparing og pålitelighet: Vurder energieffektiviteten og energisparingen til luftkompressorer, og velg produkter som kan gi effektiv og stabil trykkluft. Samtidig må du sørge for å velge en kompressor med høy pålitelighet og enkelt vedlikehold for å redusere feil og nedetid.

(5) Støy- og vibrasjonsnivåer: Med tanke på kravene til næringsmiddel- og drikkevareindustrien for produksjonsmiljøet, velg en luftkompressor med lavt støynivå og lav vibrasjon. Dette bidrar til et stille og komfortabelt arbeidsmiljø med mindre forstyrrelser og påvirkning på operatøren.

Oljefri skrueluftkompressor for næringsmiddelindustrien

Hvorfor velge vår oljefrie skrueluftkompressor?

Høy renhets trykkluft

Pålitelighet og holdbarhet

Høy effektivitet og energisparing

Lave vedlikeholdskostnader

Oljefri skrueluftkompressor for matforedling

Mattrygghet – standarder for trykkluftkvalitet.

Mattrygghet er et spørsmål om folks levebrød, og enhver liten forurensning kan medføre helserisiko for forbrukerne. Derfor bør kvaliteten på trykkluften kontrolleres strengere. I gasssystemer for matproduksjon kan gassbruken deles inn i to typer: indirekte kontakt og direkte kontakt, og deres tilsvarende kvalitetsstandarder er også forskjellige.

Trykkluft i indirekte kontakt med mat

For eksempel kontakten mellom luft og mat i et verksted for matproduksjon, samt flaskeblåsing, emballasje osv. Kvaliteten på denne typen indirekte kontakttrykkluft bør være i samsvar med følgende standarder i ISO8573.1-2010:

Nivå av fast partikkelmateriale: Nivå 2
Fuktighetsinnholdsnivå: Nivå 4
Oljeinnholdsnivå: Nivå 2

Trykkluft i direkte kontakt med mat

Som for eksempel matingredienser, fermentering, blanding, posepakking og andre teknologiske operasjoner. Akkurat som medisinske luftkompressorer til sykehusbruk, må denne typen trykkluftbehandlingsutstyr gjennomgå støvfjerning, vannfjerning, oljefjerning, sterilisering osv. Hvis vanninnholdet i trykkluften overstiger standarden, vil det lett føre til bakterievekst, noe som direkte påvirker matkvalitet, sikkerhet og hygiene. Derfor krever matproduksjon ren, tørr og standardisert trykkluft. Kvalitetsmessige EPG-CMN-matluftkompressorer kan sikre sikkerheten i matproduksjonen. Denne typen mattrygge luftkompressorer bør overholde følgende standarder i ISO8573.1-2010:

Nivå av fast partikkelmateriale: Nivå 2
Fuktighetsinnholdsnivå: Nivå 2
Oljeinnholdsnivå: Nivå 1

Når man velger etterbehandlingsutstyr for matkompressorer for gass som brukes i matproduksjon, bør man velge en adsorpsjonstørker som oppfyller gassstandardene for matproduksjon – dyptørking og rengjøring (trykkduggpunkt -40 °C).

EPG-CMN har ingen olje-vann-innsprøytet skrueluftkompressor, høytrykks oljefri skrueluftkompressor, oljefri scroll-luftkompressor og lavtrykks skrue oljefrie luftkompressorer til salgs, som produserer pålitelig trykkluft for mat som overholder alle standardene nevnt ovenfor.

Som et levebrødsspørsmål er mattrygghet knyttet til folks liv og helse. Derfor bør systemutstyrskonfigurasjonen velges rimelig og riktig for trykkluften som brukes, noe som er av stor betydning for å sikre matkvaliteten og -tryggheten.

Relevante saker:

Vi er stolte av å kunne meddele at våre vannsmurte, oljefrie skrueluftkompressorer med mellomtrykk har oppnådd en bemerkelsesverdig suksesshistorie i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. En kjent innenlandsk næringsmiddel- og drikkevarebedrift kjøpte vår 242 kW-maskin i 2018 for gassforsyning til produksjonslinjen for drikkeflasker. I dag har disse maskinene akkumulert mer enn 25 000 driftstimer, noe som gir en jevn gassforsyning til kundenes produksjonslinjer og fortsetter å skape verdi.

Sammenlignet med tradisjonelle stempelmaskiner har våre vannsmurte, oljefrie skrueluftkompressorer med mellomtrykk vist enestående fordeler i næringsmiddel- og drikkevareindustrien, slik at kundene våre får en betydelig fordel i et svært konkurransepreget marked.

Disse fordelene inkluderer:

1. Høy effektivitet og energibesparelse: Vannsmurt oljefri skrueluftkompressor bruker avansert skrueteknologi, som har høyere driftseffektivitet, reduserer energiforbruket effektivt og sparer mye kostnader for kundene.

2. Utmerket pålitelighet: Maskinene våre er enkle i design, har færre deler og er mer kompakte, noe som reduserer muligheten for feil. Dette betyr at kundenes produksjonslinjer vil få lengre stabil oppetid, noe som reduserer produksjonsforstyrrelser og vedlikeholdskostnader.

3. Luftkvalitet: I næringsmiddel- og drikkevareindustrien er luftkvalitet avgjørende for produktsikkerheten og -kvaliteten. Vannsmurte, oljefrie skrueluftkompressorer unngår fullstendig oljedampforurensning, sikrer høy renhet av trykkluft, oppfyller strenge standarder for mathygiene og garanterer kundenes produktkvalitet.

4. Miljøbevissthet: Vi vet at miljøbevissthet blir stadig viktigere i dagens samfunn. Vannsmurte, oljefrie skrueluftkompressorer med mellomtrykk reduserer oljeforurensning, tilbyr grønne produksjonsløsninger for kundenes bedrifter og bidrar til miljøvern.

5. Tilpassede løsninger: Vi er forpliktet til å tilby personlige løsninger for hver kunde, i henhold til kundenes behov og produksjonsprosesser, for å skape det mest passende lufttrykksystemet for dem for å forbedre produksjonseffektiviteten og konkurranseevnen.