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Compressore di gas naturale per giacimenti petroliferi/raffinerie/impianti chimici
I compressori di metano da giacimenti di carbone sono principalmente dispositivi con compressori a vite a iniezione d'acqua come unità di compressione, utilizzati nel recupero di gas da miniere di carbone, nel recupero secondario di gas naturale, nei giacimenti petroliferi, nelle raffinerie, negli impianti chimici per il gas naturale, negli impianti di vinilon, negli impianti per fibre chimiche e in altre aziende petrolchimiche, nonché nel riciclaggio di gas combustibile presso stazioni di gas liquefatto e depositi di petrolio strategici per la prontezza al combattimento. Questo compressore di gas naturale non solo ricicla energia, ma riduce anche significativamente l'inquinamento ambientale. Offre una qualità affidabile, un buon rapporto qualità-prezzo ed è altamente competitivo sul mercato interno.
I compressori di metano da giacimenti di carbone sono principalmente dispositivi con compressori a vite a iniezione d'acqua come estremità dell'aria, utilizzati nel recupero del gas dalle miniere di carbone, nel recupero secondario del gas naturale, nei giacimenti petroliferi, nelle raffinerie, negli impianti chimici del gas naturale, negli impianti di vinilon, negli impianti di fibre chimiche e in altre imprese petrolchimiche, nonché nel riciclaggio del gas combustibile nelle stazioni di gas liquefatto e nei depositi di petrolio strategici per la prontezza al combattimento.
Questo compressore per gas naturale non solo ricicla l'energia, ma riduce anche significativamente l'inquinamento ambientale. Offre qualità affidabile, un buon rapporto qualità-prezzo ed è altamente competitivo sul mercato interno. Finora, i dispositivi di recupero del metano da giacimenti di carbone sono stati promossi e applicati in aziende petrolchimiche come giacimenti petroliferi, raffinerie, impianti chimici per il gas naturale, impianti per la produzione di vinilon e impianti per la produzione di fibre chimiche. In qualità di produttore di compressori per gas naturale, EPG-CMN fornisce compressori eccellenti che riducono efficacemente l'inquinamento.

Parametri tecnici del compressore del gas naturale
| Modello | Pressione di esercizio | Portata | Energia | Rumore | Peso | Dimensione complessiva | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MPa | Psi | m³/min | cfm | kW | HP | dB(A) | kg | L*L*A | |
| mm | |||||||||
| CM08PVF | 0.8 | 116 | 0.45-1.15 | 16-41 | 7.5 | 10 | 58 | 630 | 1550×775×1445 |
| 1 | 145 | 0.41-1.02 | 14-36 | 500 | 1350×774×1150 | ||||
| CM11PVF | 0.8 | 116 | 0.62-1.55 | 22-55 | 11 | 15 | 58 | 650 | 1550×775×1445 |
| 1 | 145 | 0.53-1.32 | 19-47 | 520 | 1350×774×1150 | ||||
| 1.25 | 181 | 0.48-1.02 | 17-36 | ||||||
| CM15PVF | 0.8 | 116 | 0.96-2.40 | 34-85 | 15 | 20 | 63 | 900 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 0.85-2.12 | 30-75 | ||||||
| 750 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 0.64-1.61 | 23-57 | ||||||
| CM18PVF | 0.8 | 116 | 1.24-3.10 | 44-109 | 18.5 | 25 | 65 | 970 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 1.05-2.62 | 37-93 | ||||||
| 820 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 0.85-2.13 | 30-75 | ||||||
| CM22PVF | 0.8 | 116 | 1.40-3.50 | 49-124 | 22 | 30 | 65 | 1000 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 1.25-3.13 | 44-111 | ||||||
| 850 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.04-2.61 | 37-92 | ||||||
| CM30PVF | 0.8 | 116 | 2.00-5.00 | 71-177 | 30 | 40 | 66 | 1150 | 1950×1050×1780 |
| 1 | 145 | 1.68-4.20 | 59-148 | ||||||
| 1080 | 1900×1050×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.52-3.18 | 54-112 | ||||||
| CM37PVF | 0.8 | 116 | 2.44-6.10 | 86-215 | 37 | 50 | 67 | 1170 | 1950×1050×1780 |
| 1 | 145 | 2.09-5.22 | 74-184 | ||||||
| 1100 | 1900×1050×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.92-4.81 | 68-170 | ||||||
| CM45PVF | 0.8 | 116 | 3.12-7.80 | 110-275 | 45 | 60 | 68 | 1930 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 2.45-6.13 | 87-216 | ||||||
| 1430 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 2.26-5.65 | 80-200 | ||||||
| CM55PVF | 0.8 | 116 | 3.84-9.60 | 136-339 | 55 | 75 | 70 | 2050 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 3.44-8.60 | 121-304 | ||||||
| 1550 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 2.97-7.42 | 105-262 | ||||||
| CM75PVF | 0.8 | 116 | 5.16-12.90 | 182-455 | 75 | 100 | 73 | 2450 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 4.57-11.42 | 161-403 | ||||||
| 1790 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 3.93-9.83 | 139-347 | ||||||
| CM90PVF | 0.8 | 116 | 6.52-16.30 | 230-576 | 90 | 125 | 73 | 2160 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 5.81-14.52 | 205-513 | 2160 | |||||
| 1.25 | 181 | 4.92-12.30 | 174-434 | ||||||
| CM110PV | 0.8 | 116 | 7.76-19.40 | 274-685 | 110 | 150 | 78 | 2270 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 6.76-16.90 | 239-597 | ||||||
| 1.25 | 181 | 6.04-15.10 | 213-533 | ||||||
| CM132PV | 0.8 | 116 | 8.88-22.21 | 314-784 | 132 | 180 | 78 | 2350 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 8.15-20.38 | 288-720 | ||||||
| 1.25 | 181 | 7.31-18.29 | 258-646 | ||||||
| CM160PV | 0.8 | 116 | 11.54-28.85 | 407-1019 | 160 | 220 | 78 | 3720 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 9.81-24.52 | 346-866 | ||||||
| 1.25 | 181 | 8.87-22.17 | 313-783 | ||||||
| CM200PV | 0.8 | 116 | 14.65-36.63 | 517-1293 | 200 | 270 | 78 | 3750 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 13.10-32.70 | 463-1155 | ||||||
| 1.25 | 181 | 11.09-27.72 | 392-979 | ||||||
| CM250PV | 0.8 | 116 | 17.15-42.88 | 606-1514 | 250 | 340 | 78 | 3900 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 15.60-39.00 | 551-1377 | ||||||
| 1.25 | 181 | 13.87-34.64 | 490-1223 | ||||||
| CM320PV | 0.8 | 116 | 23.64-59.10 | 835-2087 | 320 | 430 | 80 | 4850 | 3600×2800×2000 |
| 1 | 145 | 21.40-53.50 | 756-1889 | ||||||
| 1.25 | 181 | 19.30-48.25 | 681-1704 | ||||||
Compressore a vite lubrificato ad acqua vs compressore a vite a secco senza olio
| 1 | Compressore a vite senza olio lubrificato ad acqua | Compressore a vite senza olio secco |
| 2 | L'intera macchina non ha olio | La camera di compressione non ha olio, si basa sulla tenuta |
| 3 | Compressione monostadio, struttura semplice, sistema affidabile | Compressione a due stadi, struttura complicata porta ad un alto tasso di guasto |
| 4 | Basso consumo energetico (risparmio di 8~15%) | Elevato consumo energetico
(Perdite e perdite meccaniche) |
| 5 | Bassi costi di manutenzione (1/3 di olio secco senza) | Elevati costi di manutenzione (aumentano ogni anno) |
| 6 | Basso rumore | Alto rumore |
| 7 | Bassa vibrazione | Alta vibrazione |
| 8 | La velocità di rotazione dell'estremità dell'aria è bassa fino a 2950 giri/min | La velocità di rotazione dell'estremità dell'aria è pari a 18000 giri/min |
| 9 | La temperatura di esercizio è di 30℃ | La temperatura di esercizio è di 200℃ |
| Scorciatoia | Se la temperatura ambiente è inferiore a 0°C, è necessario scaricare l'acqua manualmente, altrimenti c'è il rischio che i serbatoi dell'acqua e del gas possano congelare. | Se rimane spento per un lungo periodo, è necessario accenderlo frequentemente per allontanare la corrente. In caso di interruzione di corrente, il gruppo pompante deve essere ruotato manualmente, altrimenti si corre il rischio di romperlo. |
(1) Confronto delle strutture
| Articolo | Compressore a vite senza olio lubrificato ad acqua | Compressore a vite senza olio secco |
| Quantità del cuscinetto | 7 | 14 |
| Marcia con aumento della velocità | Il motore e l'estremità dell'aria sono collegati direttamente con una velocità di rotazione di 3000 giri/min, senza ingranaggi che aumentano la velocità | Con l'aumento della velocità delle marce, la velocità di rotazione è superiore a 18000 giri/min |
| Ingranaggio sincronizzato | N / A | L'ingranaggio di sincronizzazione viene utilizzato per garantire che gli ingranaggi del rotore maschio e femmina siano leggermente usurati e che il rotore venga danneggiato |
| Sistema di tenuta | 2 gruppi | 8 gruppi |
| Fase di compressione | Compressione a uno stadio | Compressione a due stadi |
| Efficienza | Alta efficienza, l'efficienza minima può raggiungere 7,5 KW | Bassa efficienza, efficienza minima 37kW |
(2) Confronto della qualità della soluzione di aria compressa
| Articolo | Compressore a vite senza olio lubrificato ad acqua | Compressore a vite senza olio secco |
| Impurità | Oltre al filtro all'ingresso dell'aria, l'acqua pura lava via le impurità presenti nell'aria, lasciandola quasi priva di impurità. | Adotta solo il filtro dell'aria di aspirazione e la rimozione del rivestimento del rotore a vite si mescolerà con l'aria compressa |
| Olio | Assolutamente privo di olio | Semi-oil-free; non c'è olio nella camera di compressione, ma c'è olio nella scatola del cambio. L'aria e l'olio sono separati dalla guarnizione. Se la guarnizione è danneggiata, l'aria compressa sarà inquinata. |
| Temperatura di scarico | Inferiore a 50 ℃ | Superiore a 180℃ |
| Gas corrosivo | L'acqua pura neutralizza i gas corrosivi presenti nell'aria e alcuni gas nocivi sono stati disciolti nell'acqua | I gas corrosivi inalati non possono essere trattati |
| Umidità | La temperatura di uscita non è superiore a 50℃ e il contenuto di umidità del punto di rugiada atmosferico a questa temperatura è di 83 g/m³ | Poiché la temperatura di uscita è superiore a 180 °C, rimane superiore a 90 °C anche dopo il raffreddamento. Il contenuto di umidità atmosferica al punto di rugiada a questa temperatura è di 230 g/m³. |
(3) Costo dell'operazione
| Articolo | Compressore a vite senza olio lubrificato ad acqua | Compressore a vite senza olio secco |
| Elettricità | Basso, prendendo come esempio il modello da 55 kW, si risparmiano 8 kW di elettricità all'ora | Alto |
| Materiale di consumo per la manutenzione | Filtro dell'acqua, filtro dell'aria | Olio lubrificante, filtri dell'olio, guarnizioni, filtri dell'aria, rivestimenti del rotore |
| Costo di manutenzione | Basso. Prendendo come esempio un impianto da 30 kW, il costo di manutenzione annuale non supera i 3.000 yuan. | Ad esempio, prendendo come esempio un motore da 37 kW, il costo di manutenzione annuale è di circa 10.000 yuan e aumenterà di anno in anno. Dopo tre anni, il costo di manutenzione del rivestimento del rotore supera i 50.000 yuan. |
| Sicurezza senza olio | Poiché nell'estremità dell'aria non è presente olio lubrificante, è assolutamente sicuro. | La sostituzione dei cuscinetti dell'estremità dell'aria, un'installazione non corretta o una manutenzione straordinaria possono causare la contaminazione dell'aria compressa da parte dell'olio. |

Applicazioni del compressore di gas naturale
I compressori di gas naturale svolgono un ruolo fondamentale in diversi settori e applicazioni, principalmente aumentando la pressione del gas naturale per facilitarne il trasporto, lo stoccaggio e l'utilizzo. Ecco alcune applicazioni comuni:
- Recupero del gas dalle miniere di carbone: I compressori di gas naturale sono essenziali nelle miniere di carbone per catturare il gas metano rilasciato durante l'estrazione. Questo gas, spesso un sottoprodotto, viene compresso per un trasporto sicuro o per la conversione in energia, riducendo le emissioni e migliorando la sicurezza, prevenendo l'accumulo di gas nel sottosuolo e fornendo al contempo una preziosa fonte di combustibile.
- Recupero secondario del gas naturale: Nel recupero secondario, i compressori aumentano la pressione del gas naturale proveniente da giacimenti esauriti. Questo processo prolunga la vita utile dei giacimenti di gas estraendo il gas residuo, rendendo economicamente sostenibile il recupero di risorse che altrimenti rimarrebbero intrappolate, supportando la produzione di energia e gli sforzi per la sostenibilità.
- Campi petroliferi: I compressori nei giacimenti petroliferi pressurizzano il gas naturale associato estratto insieme al petrolio greggio. Ciò consente un trasporto efficiente attraverso oleodotti o la reiniezione nei giacimenti per migliorare il recupero del petrolio, riducendo al minimo il flaring, ottimizzando l'uso delle risorse e mantenendo la pressione per le operazioni di estrazione in corso.
- Raffinerie: Nelle raffinerie, i compressori di gas naturale gestiscono flussi di gas per la lavorazione, la fornitura di carburante o la produzione chimica. Garantiscono una pressione costante per le operazioni di raffinazione, consentendo la conversione degli idrocarburi grezzi in prodotti utilizzabili come la benzina, mantenendo al contempo l'efficienza e rispettando rigorosi standard ambientali.
- Impianti chimici a gas naturale: I compressori di questi impianti pressurizzano il gas naturale per utilizzarlo come materia prima nella produzione di sostanze chimiche come ammoniaca o metanolo. Questo gas ad alta pressione è fondamentale per le reazioni catalitiche, garantendo una fornitura costante e ottimizzando le rese nei processi di produzione chimica su larga scala.
- Impianti di fibre chimiche: Nella produzione di fibre chimiche, i compressori di gas naturale supportano processi come la polimerizzazione, erogando gas pressurizzato per la produzione di energia o come materia prima. Ciò garantisce operazioni stabili, migliora l'efficienza e supporta la creazione di fibre sintetiche come nylon o poliestere per usi tessili e industriali.
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| Impianti chimici a gas naturale per impianti chimici | Impianti chimici a gas naturale per impianti chimici |
Informazioni aggiuntive
| A cura di | Yjx |
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