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Erdgasverdichter für Ölfelder/Raffinerien/Chemieanlagen

Kohleflözgaskompressoren sind hauptsächlich Geräte mit wassereingespritzten Schraubenkompressoren als Verdichterstufe. Sie werden zur Gewinnung von Grubengas, zur Sekundärgewinnung von Erdgas, in Ölfeldern, Raffinerien, Erdgaschemieanlagen, Vinylon- und Chemiefaseranlagen sowie in anderen petrochemischen Betrieben eingesetzt. Darüber hinaus dienen sie der Wiederverwertung von Brenngasen an Flüssiggas-Tankstellen und in strategischen Öldepots. Diese Erdgaskompressoren ermöglichen nicht nur die Energierückgewinnung, sondern reduzieren auch die Umweltbelastung erheblich. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit auf dem heimischen Markt aus.

Kohleflözgaskompressoren sind hauptsächlich Geräte mit wassereingespritzten Schraubenkompressoren als Verdichterstufe, die bei der Gewinnung von Grubengas, der sekundären Erdgasgewinnung, in Ölfeldern, Raffinerien, Erdgaschemieanlagen, Vinylonanlagen, Chemiefaseranlagen und anderen petrochemischen Betrieben sowie beim Recycling von Brenngas in Flüssiggasstationen und strategischen Öldepots zur Kampfbereitschaft eingesetzt werden.

Dieser Erdgasverdichter ermöglicht nicht nur die Energierückgewinnung, sondern reduziert auch die Umweltbelastung erheblich. Er zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit auf dem heimischen Markt aus. Anlagen zur Kohleflözgasgewinnung werden bereits in petrochemischen Betrieben wie Ölfeldern, Raffinerien, Erdgasaufbereitungsanlagen, Vinylon- und Chemiefaseranlagen eingesetzt. Als Hersteller von Erdgasverdichtern bietet EPG-CMN leistungsstarke Verdichter, die die Umweltbelastung effektiv reduzieren.

Erdgaskompressor

Technische Parameter von Erdgasverdichtern

Modell Betriebsdruck Durchflussrate Leistung Lärm Gewicht Gesamtabmessungen
MPa Psi m³/min cfm kW HP dB(A) kg L*B*H
mm
CM08PVF 0.8 116 0.45-1.15 16-41 7.5 10 58 630 1550×775×1445
1 145 0.41-1.02 14-36 500 1350×774×1150
CM11PVF 0.8 116 0.62-1.55 22-55 11 15 58 650 1550×775×1445
1 145 0.53-1.32 19-47 520 1350×774×1150
1.25 181 0.48-1.02 17-36
CM15PVF 0.8 116 0.96-2.40 34-85 15 20 63 900 1900×1000×1635
1 145 0.85-2.12 30-75
750 1680×1000×1335
1.25 181 0.64-1.61 23-57
CM18PVF 0.8 116 1.24-3.10 44-109 18.5 25 65 970 1900×1000×1635
1 145 1.05-2.62 37-93
820 1680×1000×1335
1.25 181 0.85-2.13 30-75
CM22PVF 0.8 116 1.40-3.50 49-124 22 30 65 1000 1900×1000×1635
1 145 1.25-3.13 44-111
850 1680×1000×1335
1.25 181 1.04-2.61 37-92
CM30PVF 0.8 116 2.00-5.00 71-177 30 40 66 1150 1950×1050×1780
1 145 1.68-4.20 59-148
1080 1900×1050×1430
1.25 181 1.52-3.18 54-112
CM37PVF 0.8 116 2.44-6.10 86-215 37 50 67 1170 1950×1050×1780
1 145 2.09-5.22 74-184
1100 1900×1050×1430
1.25 181 1.92-4.81 68-170
CM45PVF 0.8 116 3.12-7.80 110-275 45 60 68 1930 3040×1280×1800
1 145 2.45-6.13 87-216
1430 1880×1260×1430
1.25 181 2.26-5.65 80-200
CM55PVF 0.8 116 3.84-9.60 136-339 55 75 70 2050 3040×1280×1800
1 145 3.44-8.60 121-304
1550 1880×1260×1430
1.25 181 2.97-7.42 105-262
CM75PVF 0.8 116 5.16-12.90 182-455 75 100 73 2450 3040×1280×1800
1 145 4.57-11.42 161-403
1790 1880×1260×1430
1.25 181 3.93-9.83 139-347
CM90PVF 0.8 116 6.52-16.30 230-576 90 125 73 2160 2500×1400×1580
1 145 5.81-14.52 205-513 2160
1.25 181 4.92-12.30 174-434
CM110PV 0.8 116 7.76-19.40 274-685 110 150 78 2270 2500×1400×1580
1 145 6.76-16.90 239-597
1.25 181 6.04-15.10 213-533
CM132PV 0.8 116 8.88-22.21 314-784 132 180 78 2350 2500×1400×1580
1 145 8.15-20.38 288-720
1.25 181 7.31-18.29 258-646
CM160PV 0.8 116 11.54-28.85 407-1019 160 220 78 3720 3100×1700×2090
1 145 9.81-24.52 346-866
1.25 181 8.87-22.17 313-783
CM200PV 0.8 116 14.65-36.63 517-1293 200 270 78 3750 3100×1700×2090
1 145 13.10-32.70 463-1155
1.25 181 11.09-27.72 392-979
CM250PV 0.8 116 17.15-42.88 606-1514 250 340 78 3900 3100×1700×2090
1 145 15.60-39.00 551-1377
1.25 181 13.87-34.64 490-1223
CM320PV 0.8 116 23.64-59.10 835-2087 320 430 80 4850 3600×2800×2000
1 145 21.40-53.50 756-1889
1.25 181 19.30-48.25 681-1704

Erdgaskompressor

Wassergeschmierter Schraubenkompressor vs. trockenölfreier Schraubenkompressor

1 wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor Trockenölfreier Schraubenkompressor
2 Die gesamte Maschine hat kein Öl. Die Kompressionskammer enthält kein Öl und ist auf Abdichtung angewiesen.
3 Einstufige Kompression, einfache Struktur, zuverlässiges System Zweistufige Kompression und komplizierte Struktur führen zu einer hohen Ausfallrate.
4 Geringer Energieverbrauch (Einsparung 8~151 TP3T) Hoher Energieverbrauch

(Mechanischer Verlust und Leckage)

5 Niedrige Wartungskosten (1/3 des Trockenölverbrauchs) Hohe Wartungskosten (steigen jährlich)
6 Geräuscharm Hohes Rauschen
7 Geringe Vibrationen Hohe Vibrationen
8 Die Drehzahl der Verdichterstufe beträgt lediglich 2950 U/min. Die Drehzahl der Verdichterstufe beträgt bis zu 18000 U/min.
9 Die Betriebstemperatur beträgt 30℃ Die Betriebstemperatur beträgt 200 °C.
Abkürzung Bei Raumtemperaturen unter 0 °C muss das Wasser manuell abgelassen werden, da sonst die Gefahr besteht, dass die Wasser- und Gasfässer einfrieren. Wenn das Gerät längere Zeit abgeschaltet ist, muss es regelmäßig eingeschaltet werden, um die Gezeitenströmung zu verdrängen. Bei einem Stromausfall muss die Verdichterstufe manuell gedreht werden, da sonst die Gefahr besteht, dass sie reißt.

(1) Strukturvergleich

Artikel wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor Trockenölfreier Schraubenkompressor
Lageranzahl 7 14
Übersetzungsgetriebe Motor und Verdichtereinheit sind direkt miteinander verbunden, die Drehzahl beträgt 3000 U/min, es gibt keine Drehzahlerhöhungsgetriebe. Durch die Beschleunigung der Zahnräder steigt die Drehzahl auf über 18000 U/min.
Synchrongetriebe N / A Das Synchronisationszahnrad dient dazu, sicherzustellen, dass die männlichen und weiblichen Rotorzahnräder nur geringfügig verschleißen und der Rotor dadurch beschädigt wird.
Dichtungssystem 2 Gruppen 8 Gruppen
Kompressionsstufe Einstufige Kompression Zweistufige Kompression
Effizienz Hoher Wirkungsgrad, Mindestwirkungsgrad bis zu 7,5 kW. Geringer Wirkungsgrad, Mindestwirkungsgrad 37 kW

(2) Vergleich der Druckluftlösungsqualität

Artikel wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor Trockenölfreier Schraubenkompressor
Verunreinigungen Zusätzlich zum Filter am Lufteinlass spült reines Wasser Verunreinigungen aus der Luft und sorgt so für nahezu reine Luft. Verwendet lediglich den Einlassluftfilter, und die sich ablösende Beschichtung des Schraubenrotors vermischt sich mit der Druckluft.
Öl Absolut ölfrei Halbölfrei; die Kompressionskammer ist ölfrei, das Getriebe jedoch mit Öl gefüllt. Luft und Öl werden durch eine Dichtung getrennt. Bei Beschädigung der Dichtung wird die Druckluft verunreinigt.
Abgastemperatur Unter 50 °C Höher als 180℃
Ätzendes Gas Reines Wasser neutralisiert korrosive Gase in der Luft, und einige schädliche Gase sind im Wasser gelöst. Eingeatmete ätzende Gase können nicht verarbeitet werden
Feuchtigkeit Die Auslasstemperatur beträgt nicht mehr als 50 °C, und der atmosphärische Taupunktfeuchtegehalt bei dieser Temperatur beträgt 83 g/m³. Da die Auslasstemperatur über 180 °C liegt, beträgt sie auch nach der Kühlung noch über 90 °C. Der atmosphärische Taupunktfeuchtegehalt bei dieser Temperatur liegt bei 230 g/m³.

(3) Betriebskosten

Artikel wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor Trockenölfreier Schraubenkompressor
Strom Low, am Beispiel des 55-kW-Modells, spart 8 kWh Strom pro Stunde. Hoch
Wartungsverbrauchsmaterial Wasserfilter, Luftfilter Schmieröl, Ölfilter, Dichtungen, Luftfilter, Rotorbeschichtungen
Wartungskosten Niedrig. Am Beispiel von 30 kW betragen die jährlichen Wartungskosten nicht mehr als 3.000 Yuan. Am Beispiel einer 37-kW-Anlage belaufen sich die jährlichen Wartungskosten auf etwa 10.000 Yuan und steigen jährlich. Nach drei Jahren betragen die Kosten für die Rotorbeschichtungswartung über 50.000 Yuan.
Ölfreie Sicherheit Da sich im Luftteil kein Schmieröl befindet, ist es absolut sicher. Der Austausch der Lager der Verdichtereinheit, eine unsachgemäße Installation oder übermäßige Wartungsarbeiten können zu einer Ölverunreinigung der Druckluft führen.

CM-PV ölfreier Schraubenkompressor

Anwendungen von Erdgaskompressoren

Erdgasverdichter spielen in verschiedenen Branchen und Anwendungen eine entscheidende Rolle, vor allem durch die Erhöhung des Erdgasdrucks, um dessen Transport, Lagerung und Nutzung zu ermöglichen. Hier einige gängige Anwendungsgebiete:

  • KohlebergwerksgasgewinnungErdgasverdichter sind in Kohlebergwerken unerlässlich, um das beim Abbau freigesetzte Methangas aufzufangen. Dieses Gas, oft ein Nebenprodukt, wird komprimiert, um es sicher zu transportieren oder in Energie umzuwandeln. Dadurch werden Emissionen reduziert und die Sicherheit erhöht, da eine Ansammlung von Gas unter Tage verhindert wird und gleichzeitig eine wertvolle Brennstoffquelle zur Verfügung steht.
  • Sekundärgewinnung aus ErdgasBei der Sekundärförderung erhöhen Kompressoren den Druck von Erdgas aus erschöpften Lagerstätten. Dieses Verfahren verlängert die Lebensdauer von Gasfeldern durch die Gewinnung von Restgas und macht die wirtschaftliche Gewinnung von Ressourcen möglich, die sonst ungenutzt blieben. Dies unterstützt die Energieproduktion und Nachhaltigkeitsbemühungen.
  • ÖlfelderKompressoren in Ölfeldern setzen das Begleitgas, das zusammen mit dem Rohöl gefördert wird, unter Druck. Dies ermöglicht einen effizienten Transport durch Pipelines oder die Rückführung in Lagerstätten, um die Ölgewinnung zu steigern, das Abfackeln zu minimieren, die Ressourcennutzung zu optimieren und den Druck für die fortlaufende Förderung aufrechtzuerhalten.
  • RaffinerienIn Raffinerien verarbeiten Erdgaskompressoren Gasströme für die Weiterverarbeitung, die Kraftstoffversorgung oder die chemische Produktion. Sie gewährleisten einen konstanten Druck für die Raffinerieprozesse und ermöglichen so die Umwandlung von Rohkohlenwasserstoffen in nutzbare Produkte wie Benzin, wobei gleichzeitig die Effizienz erhalten und strenge Umweltauflagen erfüllt werden.
  • Erdgas-ChemieanlagenKompressoren in diesen Anlagen verdichten Erdgas zur Verwendung als Ausgangsstoff für die Herstellung von Chemikalien wie Ammoniak oder Methanol. Dieses Hochdruckgas ist für katalytische Reaktionen unerlässlich, da es eine konstante Versorgung gewährleistet und die Ausbeute in großtechnischen chemischen Produktionsprozessen optimiert.
  • ChemiefaseranlagenIn der Chemiefaserproduktion unterstützen Erdgaskompressoren Prozesse wie die Polymerisation, indem sie unter Druck stehendes Gas zur Energiegewinnung oder als Rohstoff liefern. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, steigert die Effizienz und ermöglicht die Herstellung synthetischer Fasern wie Nylon oder Polyester für Textilien und industrielle Anwendungen.
Erdgas-Chemieanlagen für Chemieanlagen Erdgas-Chemieanlagen für Chemieanlagen
Erdgas-Chemieanlagen für Chemieanlagen Erdgas-Chemieanlagen für Chemieanlagen

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Herausgegeben von

Yjx

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