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Erdgasverdichter für Ölfelder/Raffinerien/Chemieanlagen
Kohleflözgaskompressoren sind hauptsächlich Geräte mit wassereingespritzten Schraubenkompressoren als Verdichterstufe. Sie werden zur Gewinnung von Grubengas, zur Sekundärgewinnung von Erdgas, in Ölfeldern, Raffinerien, Erdgaschemieanlagen, Vinylon- und Chemiefaseranlagen sowie in anderen petrochemischen Betrieben eingesetzt. Darüber hinaus dienen sie der Wiederverwertung von Brenngasen an Flüssiggas-Tankstellen und in strategischen Öldepots. Diese Erdgaskompressoren ermöglichen nicht nur die Energierückgewinnung, sondern reduzieren auch die Umweltbelastung erheblich. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit auf dem heimischen Markt aus.
Kohleflözgaskompressoren sind hauptsächlich Geräte mit wassereingespritzten Schraubenkompressoren als Verdichterstufe, die bei der Gewinnung von Grubengas, der sekundären Erdgasgewinnung, in Ölfeldern, Raffinerien, Erdgaschemieanlagen, Vinylonanlagen, Chemiefaseranlagen und anderen petrochemischen Betrieben sowie beim Recycling von Brenngas in Flüssiggasstationen und strategischen Öldepots zur Kampfbereitschaft eingesetzt werden.
Dieser Erdgasverdichter ermöglicht nicht nur die Energierückgewinnung, sondern reduziert auch die Umweltbelastung erheblich. Er zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit auf dem heimischen Markt aus. Anlagen zur Kohleflözgasgewinnung werden bereits in petrochemischen Betrieben wie Ölfeldern, Raffinerien, Erdgasaufbereitungsanlagen, Vinylon- und Chemiefaseranlagen eingesetzt. Als Hersteller von Erdgasverdichtern bietet EPG-CMN leistungsstarke Verdichter, die die Umweltbelastung effektiv reduzieren.

Technische Parameter von Erdgasverdichtern
| Modell | Betriebsdruck | Durchflussrate | Leistung | Lärm | Gewicht | Gesamtabmessungen | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MPa | Psi | m³/min | cfm | kW | HP | dB(A) | kg | L*B*H | |
| mm | |||||||||
| CM08PVF | 0.8 | 116 | 0.45-1.15 | 16-41 | 7.5 | 10 | 58 | 630 | 1550×775×1445 |
| 1 | 145 | 0.41-1.02 | 14-36 | 500 | 1350×774×1150 | ||||
| CM11PVF | 0.8 | 116 | 0.62-1.55 | 22-55 | 11 | 15 | 58 | 650 | 1550×775×1445 |
| 1 | 145 | 0.53-1.32 | 19-47 | 520 | 1350×774×1150 | ||||
| 1.25 | 181 | 0.48-1.02 | 17-36 | ||||||
| CM15PVF | 0.8 | 116 | 0.96-2.40 | 34-85 | 15 | 20 | 63 | 900 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 0.85-2.12 | 30-75 | ||||||
| 750 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 0.64-1.61 | 23-57 | ||||||
| CM18PVF | 0.8 | 116 | 1.24-3.10 | 44-109 | 18.5 | 25 | 65 | 970 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 1.05-2.62 | 37-93 | ||||||
| 820 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 0.85-2.13 | 30-75 | ||||||
| CM22PVF | 0.8 | 116 | 1.40-3.50 | 49-124 | 22 | 30 | 65 | 1000 | 1900×1000×1635 |
| 1 | 145 | 1.25-3.13 | 44-111 | ||||||
| 850 | 1680×1000×1335 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.04-2.61 | 37-92 | ||||||
| CM30PVF | 0.8 | 116 | 2.00-5.00 | 71-177 | 30 | 40 | 66 | 1150 | 1950×1050×1780 |
| 1 | 145 | 1.68-4.20 | 59-148 | ||||||
| 1080 | 1900×1050×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.52-3.18 | 54-112 | ||||||
| CM37PVF | 0.8 | 116 | 2.44-6.10 | 86-215 | 37 | 50 | 67 | 1170 | 1950×1050×1780 |
| 1 | 145 | 2.09-5.22 | 74-184 | ||||||
| 1100 | 1900×1050×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 1.92-4.81 | 68-170 | ||||||
| CM45PVF | 0.8 | 116 | 3.12-7.80 | 110-275 | 45 | 60 | 68 | 1930 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 2.45-6.13 | 87-216 | ||||||
| 1430 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 2.26-5.65 | 80-200 | ||||||
| CM55PVF | 0.8 | 116 | 3.84-9.60 | 136-339 | 55 | 75 | 70 | 2050 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 3.44-8.60 | 121-304 | ||||||
| 1550 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 2.97-7.42 | 105-262 | ||||||
| CM75PVF | 0.8 | 116 | 5.16-12.90 | 182-455 | 75 | 100 | 73 | 2450 | 3040×1280×1800 |
| 1 | 145 | 4.57-11.42 | 161-403 | ||||||
| 1790 | 1880×1260×1430 | ||||||||
| 1.25 | 181 | 3.93-9.83 | 139-347 | ||||||
| CM90PVF | 0.8 | 116 | 6.52-16.30 | 230-576 | 90 | 125 | 73 | 2160 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 5.81-14.52 | 205-513 | 2160 | |||||
| 1.25 | 181 | 4.92-12.30 | 174-434 | ||||||
| CM110PV | 0.8 | 116 | 7.76-19.40 | 274-685 | 110 | 150 | 78 | 2270 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 6.76-16.90 | 239-597 | ||||||
| 1.25 | 181 | 6.04-15.10 | 213-533 | ||||||
| CM132PV | 0.8 | 116 | 8.88-22.21 | 314-784 | 132 | 180 | 78 | 2350 | 2500×1400×1580 |
| 1 | 145 | 8.15-20.38 | 288-720 | ||||||
| 1.25 | 181 | 7.31-18.29 | 258-646 | ||||||
| CM160PV | 0.8 | 116 | 11.54-28.85 | 407-1019 | 160 | 220 | 78 | 3720 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 9.81-24.52 | 346-866 | ||||||
| 1.25 | 181 | 8.87-22.17 | 313-783 | ||||||
| CM200PV | 0.8 | 116 | 14.65-36.63 | 517-1293 | 200 | 270 | 78 | 3750 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 13.10-32.70 | 463-1155 | ||||||
| 1.25 | 181 | 11.09-27.72 | 392-979 | ||||||
| CM250PV | 0.8 | 116 | 17.15-42.88 | 606-1514 | 250 | 340 | 78 | 3900 | 3100×1700×2090 |
| 1 | 145 | 15.60-39.00 | 551-1377 | ||||||
| 1.25 | 181 | 13.87-34.64 | 490-1223 | ||||||
| CM320PV | 0.8 | 116 | 23.64-59.10 | 835-2087 | 320 | 430 | 80 | 4850 | 3600×2800×2000 |
| 1 | 145 | 21.40-53.50 | 756-1889 | ||||||
| 1.25 | 181 | 19.30-48.25 | 681-1704 | ||||||
Wassergeschmierter Schraubenkompressor vs. trockenölfreier Schraubenkompressor
| 1 | wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor | Trockenölfreier Schraubenkompressor |
| 2 | Die gesamte Maschine hat kein Öl. | Die Kompressionskammer enthält kein Öl und ist auf Abdichtung angewiesen. |
| 3 | Einstufige Kompression, einfache Struktur, zuverlässiges System | Zweistufige Kompression und komplizierte Struktur führen zu einer hohen Ausfallrate. |
| 4 | Geringer Energieverbrauch (Einsparung 8~151 TP3T) | Hoher Energieverbrauch
(Mechanischer Verlust und Leckage) |
| 5 | Niedrige Wartungskosten (1/3 des Trockenölverbrauchs) | Hohe Wartungskosten (steigen jährlich) |
| 6 | Geräuscharm | Hohes Rauschen |
| 7 | Geringe Vibrationen | Hohe Vibrationen |
| 8 | Die Drehzahl der Verdichterstufe beträgt lediglich 2950 U/min. | Die Drehzahl der Verdichterstufe beträgt bis zu 18000 U/min. |
| 9 | Die Betriebstemperatur beträgt 30℃ | Die Betriebstemperatur beträgt 200 °C. |
| Abkürzung | Bei Raumtemperaturen unter 0 °C muss das Wasser manuell abgelassen werden, da sonst die Gefahr besteht, dass die Wasser- und Gasfässer einfrieren. | Wenn das Gerät längere Zeit abgeschaltet ist, muss es regelmäßig eingeschaltet werden, um die Gezeitenströmung zu verdrängen. Bei einem Stromausfall muss die Verdichterstufe manuell gedreht werden, da sonst die Gefahr besteht, dass sie reißt. |
(1) Strukturvergleich
| Artikel | wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor | Trockenölfreier Schraubenkompressor |
| Lageranzahl | 7 | 14 |
| Übersetzungsgetriebe | Motor und Verdichtereinheit sind direkt miteinander verbunden, die Drehzahl beträgt 3000 U/min, es gibt keine Drehzahlerhöhungsgetriebe. | Durch die Beschleunigung der Zahnräder steigt die Drehzahl auf über 18000 U/min. |
| Synchrongetriebe | N / A | Das Synchronisationszahnrad dient dazu, sicherzustellen, dass die männlichen und weiblichen Rotorzahnräder nur geringfügig verschleißen und der Rotor dadurch beschädigt wird. |
| Dichtungssystem | 2 Gruppen | 8 Gruppen |
| Kompressionsstufe | Einstufige Kompression | Zweistufige Kompression |
| Effizienz | Hoher Wirkungsgrad, Mindestwirkungsgrad bis zu 7,5 kW. | Geringer Wirkungsgrad, Mindestwirkungsgrad 37 kW |
(2) Vergleich der Druckluftlösungsqualität
| Artikel | wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor | Trockenölfreier Schraubenkompressor |
| Verunreinigungen | Zusätzlich zum Filter am Lufteinlass spült reines Wasser Verunreinigungen aus der Luft und sorgt so für nahezu reine Luft. | Verwendet lediglich den Einlassluftfilter, und die sich ablösende Beschichtung des Schraubenrotors vermischt sich mit der Druckluft. |
| Öl | Absolut ölfrei | Halbölfrei; die Kompressionskammer ist ölfrei, das Getriebe jedoch mit Öl gefüllt. Luft und Öl werden durch eine Dichtung getrennt. Bei Beschädigung der Dichtung wird die Druckluft verunreinigt. |
| Abgastemperatur | Unter 50 °C | Höher als 180℃ |
| Ätzendes Gas | Reines Wasser neutralisiert korrosive Gase in der Luft, und einige schädliche Gase sind im Wasser gelöst. | Eingeatmete ätzende Gase können nicht verarbeitet werden |
| Feuchtigkeit | Die Auslasstemperatur beträgt nicht mehr als 50 °C, und der atmosphärische Taupunktfeuchtegehalt bei dieser Temperatur beträgt 83 g/m³. | Da die Auslasstemperatur über 180 °C liegt, beträgt sie auch nach der Kühlung noch über 90 °C. Der atmosphärische Taupunktfeuchtegehalt bei dieser Temperatur liegt bei 230 g/m³. |
(3) Betriebskosten
| Artikel | wassergeschmierten, ölfreien Schraubenkompressor | Trockenölfreier Schraubenkompressor |
| Strom | Low, am Beispiel des 55-kW-Modells, spart 8 kWh Strom pro Stunde. | Hoch |
| Wartungsverbrauchsmaterial | Wasserfilter, Luftfilter | Schmieröl, Ölfilter, Dichtungen, Luftfilter, Rotorbeschichtungen |
| Wartungskosten | Niedrig. Am Beispiel von 30 kW betragen die jährlichen Wartungskosten nicht mehr als 3.000 Yuan. | Am Beispiel einer 37-kW-Anlage belaufen sich die jährlichen Wartungskosten auf etwa 10.000 Yuan und steigen jährlich. Nach drei Jahren betragen die Kosten für die Rotorbeschichtungswartung über 50.000 Yuan. |
| Ölfreie Sicherheit | Da sich im Luftteil kein Schmieröl befindet, ist es absolut sicher. | Der Austausch der Lager der Verdichtereinheit, eine unsachgemäße Installation oder übermäßige Wartungsarbeiten können zu einer Ölverunreinigung der Druckluft führen. |

Anwendungen von Erdgaskompressoren
Erdgasverdichter spielen in verschiedenen Branchen und Anwendungen eine entscheidende Rolle, vor allem durch die Erhöhung des Erdgasdrucks, um dessen Transport, Lagerung und Nutzung zu ermöglichen. Hier einige gängige Anwendungsgebiete:
- KohlebergwerksgasgewinnungErdgasverdichter sind in Kohlebergwerken unerlässlich, um das beim Abbau freigesetzte Methangas aufzufangen. Dieses Gas, oft ein Nebenprodukt, wird komprimiert, um es sicher zu transportieren oder in Energie umzuwandeln. Dadurch werden Emissionen reduziert und die Sicherheit erhöht, da eine Ansammlung von Gas unter Tage verhindert wird und gleichzeitig eine wertvolle Brennstoffquelle zur Verfügung steht.
- Sekundärgewinnung aus ErdgasBei der Sekundärförderung erhöhen Kompressoren den Druck von Erdgas aus erschöpften Lagerstätten. Dieses Verfahren verlängert die Lebensdauer von Gasfeldern durch die Gewinnung von Restgas und macht die wirtschaftliche Gewinnung von Ressourcen möglich, die sonst ungenutzt blieben. Dies unterstützt die Energieproduktion und Nachhaltigkeitsbemühungen.
- ÖlfelderKompressoren in Ölfeldern setzen das Begleitgas, das zusammen mit dem Rohöl gefördert wird, unter Druck. Dies ermöglicht einen effizienten Transport durch Pipelines oder die Rückführung in Lagerstätten, um die Ölgewinnung zu steigern, das Abfackeln zu minimieren, die Ressourcennutzung zu optimieren und den Druck für die fortlaufende Förderung aufrechtzuerhalten.
- RaffinerienIn Raffinerien verarbeiten Erdgaskompressoren Gasströme für die Weiterverarbeitung, die Kraftstoffversorgung oder die chemische Produktion. Sie gewährleisten einen konstanten Druck für die Raffinerieprozesse und ermöglichen so die Umwandlung von Rohkohlenwasserstoffen in nutzbare Produkte wie Benzin, wobei gleichzeitig die Effizienz erhalten und strenge Umweltauflagen erfüllt werden.
- Erdgas-ChemieanlagenKompressoren in diesen Anlagen verdichten Erdgas zur Verwendung als Ausgangsstoff für die Herstellung von Chemikalien wie Ammoniak oder Methanol. Dieses Hochdruckgas ist für katalytische Reaktionen unerlässlich, da es eine konstante Versorgung gewährleistet und die Ausbeute in großtechnischen chemischen Produktionsprozessen optimiert.
- ChemiefaseranlagenIn der Chemiefaserproduktion unterstützen Erdgaskompressoren Prozesse wie die Polymerisation, indem sie unter Druck stehendes Gas zur Energiegewinnung oder als Rohstoff liefern. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, steigert die Effizienz und ermöglicht die Herstellung synthetischer Fasern wie Nylon oder Polyester für Textilien und industrielle Anwendungen.
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