Máy nén khí cho ngành công nghiệp thổi chai PET

Trong ngành sản xuất chai PET thổi thủ công, máy nén khí đóng vai trò trung tâm, thúc đẩy quá trình sản xuất. Nó cung cấp khí nén áp suất cao để giãn nở phôi PET đã được nung nóng thành hình dạng chai mong muốn. Giải pháp máy nén khí không dầu của chúng tôi được thiết kế riêng cho các nhu cầu đặc thù của ngành công nghiệp sản xuất chai PET thổi thủ công.

Liên hệ với chúng tôi

Hãy chọn máy nén khí không dầu của chúng tôi cho hoạt động thổi chai PET của bạn.

Trong ngành công nghiệp thổi chai PET, máy nén khí đóng vai trò thiết yếu, góp phần quan trọng trong quá trình thổi định hình phôi PET để đảm bảo chất lượng và độ đồng nhất của chai thành phẩm. Quy trình sản xuất phụ thuộc rất nhiều vào khí nén chất lượng cao để duy trì các tiêu chuẩn an toàn và bao bì sạch sẽ, ảnh hưởng trực tiếp đến vệ sinh thực phẩm và đồ uống. Chúng tôi tự tin giới thiệu giải pháp máy nén khí không dầu, được thiết kế đặc biệt để đáp ứng những yêu cầu khắt khe của sản xuất thổi chai PET. Máy nén khí của chúng tôi không chỉ cung cấp khí ổn định và tinh khiết mà còn mang lại hiệu quả năng lượng vượt trội và yêu cầu bảo trì tối thiểu, tối ưu hóa dây chuyền sản xuất và giảm chi phí sở hữu tổng thể. Bằng cách lựa chọn giải pháp của chúng tôi, bạn đang lựa chọn độ tin cậy, năng suất được nâng cao và cam kết về an toàn thực phẩm, giúp doanh nghiệp của bạn vượt trội trong thị trường cạnh tranh.

Máy nén khí PET

Không phải PISTON

Không còn tiếng ồn và rung động lớn nữa.

LOẠI VÍT

Hệ thống nén vít đơn hai giai đoạn được cấp bằng sáng chế

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI

Hơn 20 năm kinh nghiệm

Không phải là BOOSTER

Không còn tốn chi phí bảo trì cao nữa.

Sản phẩm được đề xuất:

người mẫu	Áp suất làm việc		chảy		quyền lực		tiếng ồn	cân nặng	Kích thước
	MPa	Psi	m³/phút	cfm	kW	HP	dB(A)	kg	DàiRộngCao
	MPa	Psi	m³/phút	cfm	kW	HP	dB(A)	kg	mm
CM08PVF	0.8	116	0.45-1.15	16-41	7.5	10	58	630	1550×775×1445
CM08PVF	1	145	0.41-1.02	14-36	7.5	10	58	500	1350×774×1150
CM11PVF	0.8	116	0.62-1.55	22-55	11	15	58	650	1550×775×1445
	1	145	0.53-1.32	19-47				520	1350×774×1150
	1.25	181	0.48-1.02	17-36				520	1350×774×1150
CM15PVF	0.8	116	0.96-2.40	34-85	15	20	63	900	1900×1000×1635
	1	145	0.85-2.12	30-75				900	1900×1000×1635
	1	145	0.85-2.12	30-75				750	1680×1000×1335
	1.25	181	0.64-1.61	23-57				750	1680×1000×1335
CM18PVF	0.8	116	1.24-3.10	44-109	18.5	25	65	970	1900×1000×1635
	1	145	1.05-2.62	37-93				970	1900×1000×1635
	1	145	1.05-2.62	37-93				820	1680×1000×1335
	1.25	181	0.85-2.13	30-75				820	1680×1000×1335
CM22PVF	0.8	116	1.40-3.50	49-124	22	30	65	1000	1900×1000×1635
	1	145	1.25-3.13	44-111				1000	1900×1000×1635
	1	145	1.25-3.13	44-111				850	1680×1000×1335
	1.25	181	1.04-2.61	37-92				850	1680×1000×1335
CM30PVF	0.8	116	2.00-5.00	71-177	30	40	66	1150	1950×1050×1780
	1	145	1.68-4.20	59-148				1150	1950×1050×1780
	1	145	1.68-4.20	59-148				1080	1900×1050×1430
	1.25	181	1.52-3.18	54-112				1080	1900×1050×1430
CM37PVF	0.8	116	2.44-6.10	86-215	37	50	67	1170	1950×1050×1780
	1	145	2.09-5.22	74-184				1170	1950×1050×1780
	1	145	2.09-5.22	74-184				1100	1900×1050×1430
	1.25	181	1.92-4.81	68-170				1100	1900×1050×1430
CM45PVF	0.8	116	3.12-7.80	110-275	45	60	68	1930	3040×1280×1800
	1	145	2.45-6.13	87-216				1930	3040×1280×1800
	1	145	2.45-6.13	87-216				1430	1880×1260×1430
	1.25	181	2.26-5.65	80-200				1430	1880×1260×1430
CM55PVF	0.8	116	3.84-9.60	136-339	55	75	70	2050	3040×1280×1800
	1	145	3.44-8.60	121-304				2050	3040×1280×1800
	1	145	3.44-8.60	121-304				1550	1880×1260×1430
	1.25	181	2.97-7.42	105-262				1550	1880×1260×1430
CM75PVF	0.8	116	5.16-12.90	182-455	75	100	73	2450	3040×1280×1800
	1	145	4.57-11.42	161-403				2450	3040×1280×1800
	1	145	4.57-11.42	161-403				1790	1880×1260×1430
	1.25	181	3.93-9.83	139-347				1790	1880×1260×1430
CM90PVF	0.8	116	6.52-16.30	230-576	90	125	73	2160	2500×1400×1580
	1	145	5.81-14.52	205-513				2160
	1.25	181	4.92-12.30	174-434				2160
CM110PV	0.8	116	7.76-19.40	274-685	110	150	78	2270	2500×1400×1580
	1	145	6.76-16.90	239-597
	1.25	181	6.04-15.10	213-533
CM132PV	0.8	116	8.88-22.21	314-784	132	180	78	2350	2500×1400×1580
	1	145	8.15-20.38	288-720
	1.25	181	7.31-18.29	258-646
CM160PV	0.8	116	11.54-28.85	407-1019	160	220	78	3720	3100×1700×2090
	1	145	9.81-24.52	346-866
	1.25	181	8.87-22.17	313-783
CM200PV	0.8	116	14.65-36.63	517-1293	200	270	78	3750	3100×1700×2090
	1	145	13.10-32.70	463-1155
	1.25	181	11.09-27.72	392-979
CM250PV	0.8	116	17.15-42.88	606-1514	250	340	78	3900	3100×1700×2090
	1	145	15.60-39.00	551-1377
	1.25	181	13.87-34.64	490-1223
CM320PV	0.8	116	23.64-59.10	835-2087	320	430	80	4850	3600×2800×2000
	1	145	21.40-53.50	756-1889
	1.25	181	19.30-48.25	681-1704

Quy trình sản xuất chai PET trong ngành công nghiệp thổi chai.

Nguyên lý của quá trình thổi chai PET
Quá trình thổi chai PET dựa trên tính chất vật lý của polyme. Khi được nung nóng, các hạt PET tan chảy và kéo giãn, tạo thành một lớp màng mỏng. Kỹ thuật này, được gọi là kéo giãn hai chiều, cải thiện các đặc tính cơ học của thành chai, tăng cường độ bền kéo, độ giãn và độ bền va đập. Ngoài ra, nó còn tăng cường khả năng niêm phong của chai.

Quy trình thổi khuôn PET công nghiệp

0-1. Tạo hình sơ bộ trong ngành công nghiệp thổi chai PET

0-1. Gia nhiệt bằng tia hồng ngoại trong ngành công nghiệp thổi chai PET

0-1.Ép thổi trong ngành công nghiệp thổi chai PET

0-1. Làm mát trong ngành công nghiệp thổi chai PET

0-1.khử trùng trong ngành công nghiệp thổi chai PET

Chuẩn bị phôi

Các hạt PET ban đầu được nung nóng và tạo hình thành các sản phẩm gọi là phôi. Các phôi này có hình dạng thắt cổ chai, trong khi phần còn lại của cấu trúc có dạng hình trụ.

Sưởi ấm

Phôi được nung nóng bằng đèn hồng ngoại nhiệt độ cao để đạt được nhiệt độ và độ dẻo tối ưu cần thiết cho quá trình thổi khuôn.

Ép thổi

Phôi được đặt vào khuôn, nơi máy nén khí bắt đầu hoạt động. Sau đó, không khí nén áp suất cao, không dầu được bơm vào phôi, làm cho nó giãn nở để vừa khít với khuôn và tạo thành hình dạng chai cuối cùng.

Làm nguội và đông đặc

Chai được làm nguội và đông cứng bên trong khuôn để đạt được hình dạng ổn định. Để tránh biến dạng cổ chai, thông thường cổ chai không được gia nhiệt trong quá trình thổi khuôn, và một hệ thống làm mát được sử dụng để giữ cho nó ở nhiệt độ thấp.

Tháo khuôn và xử lý

Sau khi quá trình làm nguội hoàn tất, chai được lấy ra khỏi khuôn và có thể cần được xử lý thêm, chẳng hạn như làm sạch, kiểm tra, in ấn hoặc dán nhãn.

Vai trò của máy nén khí trong ngành công nghiệp thổi chai PET

Trong toàn bộ quy trình thổi chai PET, máy nén khí đóng vai trò thiết yếu trong giai đoạn thổi khuôn. Nó cần cung cấp đủ áp suất khí nén để nhanh chóng và đồng đều tạo hình phôi thành hình dạng chai mong muốn. Chất lượng khí nén – không chứa dầu, hơi ẩm và chất gây ô nhiễm – ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng chai. Bất kỳ tạp chất nào cũng có thể dẫn đến lỗi hoặc ảnh hưởng đến vệ sinh. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành công nghiệp bao bì thực phẩm và đồ uống, nơi máy nén khí không dầu là cần thiết để đảm bảo sản phẩm cuối cùng tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

Ép thổi:
Trong quy trình thổi khuôn, máy nén khí cung cấp khí nén áp suất cao để làm giãn phôi PET đã được nung nóng trong khuôn, tạo hình chai. Bước này rất cần thiết trong sản xuất chai PET, vì áp suất không khí phải đủ mạnh để vượt qua sức cản của phôi, đảm bảo nó bám sát vào thành khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn.

Kéo giãn hai trục:
Trong quá trình thổi khuôn, vật liệu PET trải qua quá trình kéo giãn hai chiều, nghĩa là nó được kéo giãn đồng thời cả theo chiều dọc và chiều ngang. Luồng khí áp suất cao từ máy nén hỗ trợ quá trình này, tăng cường độ bền và độ chắc chắn của chai.

Vận hành không cần dầu:
Trong các ngành công nghiệp như đóng gói thực phẩm và đồ uống, việc đảm bảo khí nén không chứa dầu là vô cùng quan trọng để ngăn ngừa ô nhiễm. Máy nén khí không dầu là thiết yếu trong sản xuất chai PET, cung cấp khí nén sạch để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn nghiêm ngặt.

Điều chỉnh áp suất:
Kiểm soát chính xác áp suất khí nén là rất quan trọng để đảm bảo độ dày thành chai đồng nhất. Áp suất thấp có thể dẫn đến hình thành chai không hoàn chỉnh, trong khi áp suất cao có thể gây biến dạng hoặc vỡ. Do đó, máy nén khí phải cung cấp áp suất đầu ra ổn định và chính xác.

Làm mát và duy trì áp suất:
Sau khi ép thổi, không khí nén hỗ trợ quá trình làm nguội, giúp chai giữ được hình dạng cho đến khi nguội hoàn toàn và đông cứng. Duy trì áp suất không đổi trong suốt quá trình làm nguội cũng rất quan trọng đối với độ ổn định và dung tích của chai.

Nâng cao hiệu quả sản xuất:
Máy nén khí hiệu suất cao cung cấp lượng khí nén cần thiết để hỗ trợ tốc độ sản xuất nhanh, từ đó thúc đẩy sản lượng tổng thể của dây chuyền thổi chai.

Hiệu quả về môi trường và năng lượng:
Các máy nén khí hiện đại được thiết kế chú trọng đến hiệu quả năng lượng, giảm tiêu thụ điện năng, giảm chi phí vận hành và giảm thiểu tác động đến môi trường.

Tại sao nên chọn máy nén khí của chúng tôi?

0-1. Tiết kiệm năng lượng

Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng

0-1. Không khí nén tinh khiết cao-2

Khí nén tinh khiết cao

0-1. Độ tin cậy

Độ tin cậy và độ bền

0-Chi phí bảo trì thấp-

Chi phí bảo trì thấp

Nhìn chung, khí nén cần được tinh lọc trước khi sử dụng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm. Các chất gây ô nhiễm thường gặp bao gồm các hạt rắn, hơi nước, hơi ẩm và hơi dầu, đặc biệt là trong các hệ thống xử lý dầu bôi trơn, đường ống, bình chứa khí và máy nén khí có bơm dầu.

Khi sử dụng khí nén tiếp xúc trực tiếp với nước uống, đồ uống hoặc dầu ăn, điều quan trọng là phải đảm bảo độ tinh khiết và sạch sẽ của nó để tránh ô nhiễm. Cần thực hiện các bước sau:

Loại bỏ độ ẩm:
Độ ẩm thúc đẩy sự phát triển của vi sinh vật và nấm mốc. Nếu có hơi ẩm trong đường ống khí nén, nó có thể truyền sang sản phẩm, bao bì hoặc thùng chứa. Để ngăn chặn điều này, máy sấy là rất cần thiết để đạt được điểm sương cần thiết. Đối với khí nén tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, điểm sương phải đạt -40°C, thường đạt được bằng máy sấy hút ẩm. Đối với khí không tiếp xúc, ít rủi ro, điểm sương 3°C là đủ, thường sử dụng máy sấy khí lạnh.

Loại bỏ dầu mỡ:
Ngay cả khi sử dụng máy nén không dầu, vẫn có hơi dầu trong không khí do điều kiện khí quyển tự nhiên. Để khắc phục điều này, cần có bộ lọc. Máy nén không dầu phải được sử dụng cho không khí tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, đảm bảo độ tinh khiết cấp 0—không khí không dầu 100%—loại bỏ mọi rủi ro về sức khỏe liên quan đến ô nhiễm dầu. Đối với các ứng dụng không tiếp xúc, có thể sử dụng máy nén bôi trơn bằng dầu với bộ lọc để duy trì hàm lượng dầu ở mức 0,003 ppm.

Loại bỏ hạt:
Không khí chứa các hạt rắn và bụi có thể gây ô nhiễm khi tiếp xúc với sản phẩm. Ngoài ra, các hạt này cũng có thể phát sinh từ các bộ phận bên trong hệ thống máy nén. Cần có bộ lọc để đảm bảo kích thước hạt không vượt quá 0,01μm.

Máy nén khí trục vít bôi trơn bằng nước không dầu hoàn toàn so với máy nén khí trục vít khô không dầu truyền thống

Lợi ích tổng thể:

	Máy nén khí không dầu bôi trơn bằng nước	Máy nén khí khô không dầu thông thường
Độ tin cậy vận hành	Bôi trơn bằng nước giúp giảm mài mòn và tích tụ nhiệt, đảm bảo hoạt động ổn định.	Việc thiếu chất bôi trơn dẫn đến mài mòn và tích tụ nhiệt nhiều hơn, làm tăng nguy cơ hỏng hóc.
tiếng ồn	Hệ thống bôi trơn bằng nước giúp giảm rung động và tiếng ồn của máy móc, tạo ra môi trường làm việc yên tĩnh hơn.	Hệ thống không được bôi trơn tạo ra nhiều rung động và tiếng ồn hơn, dẫn đến môi trường làm việc ồn ào.
Hiệu suất nén	Nước làm mát không khí nén, cải thiện hiệu suất năng lượng và tạo ra nhiều không khí nén hơn.	Do thiếu hiệu ứng làm mát bằng nước, hiệu suất năng lượng thấp hơn một chút so với các hệ thống bôi trơn bằng nước.
Chất lượng không khí	Bộ lọc nước loại bỏ tạp chất trong không khí, cung cấp khí nén sạch và tinh khiết.	Không có cơ chế lọc khan, có thể chứa nhiều tạp chất hơn, và chất lượng không khí hơi thấp hơn.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường	Hệ thống bôi trơn bằng nước không cần sử dụng dầu bôi trơn, giúp tránh tiêu hao và thải bỏ dầu bôi trơn, đáp ứng yêu cầu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.	Các bộ phận quan trọng cần dầu để bôi trơn.
Tuổi thọ sử dụng	Bôi trơn bằng nước giúp giảm mài mòn ốc vít và ổ bi, kéo dài tuổi thọ thiết bị.	Do phụ thuộc vào lớp phủ rôto, tuổi thọ sử dụng là không thể kiểm soát được.
Phạm vi ứng dụng rộng rãi	Sản phẩm này phù hợp với các ngành công nghiệp có yêu cầu cao về chất lượng khí nén, chẳng hạn như thực phẩm, dược phẩm, v.v.	Do nguy cơ rò rỉ dầu khi sử dụng lâu dài, sản phẩm này không phù hợp với các ngành công nghiệp có yêu cầu cao về khí nén dùng trong sản xuất dược phẩm.

Ưu điểm về cấu trúc:

	Máy nén khí không dầu bôi trơn bằng nước	Máy nén khí khô không dầu thông thường
Hiệu suất thể tích	Có lớp chắn nước, hiệu suất cao.	Vẫn còn những thiếu sót và hiệu quả thấp.
Chế độ truyền tải	Động cơ được đấu nối trực tiếp, do đó tổn hao cơ học nhỏ.	Bộ truyền động tăng tốc, tổn thất cơ học lớn
Nhiệt độ buồng nén	Nén ở nhiệt độ thấp (dưới 50 độ C)	Nén ở nhiệt độ cao (200~300 độ C)
Tình trạng căng thẳng	Với sự cân bằng lực nén lý tưởng, áp suất tối đa có thể đạt 4.0Mpa.	Lực dọc trục và lực hướng tâm không cân bằng và không thể cung cấp khí nén áp suất cao.
Tốc độ động cơ	Tốc độ quay chỉ 3000 vòng/phút, độ ồn thấp và tuổi thọ linh kiện cao.	Tốc độ quay lên đến 10.000-20.000 vòng/phút với tuổi thọ bạc đạn thấp.

Ưu điểm về chất lượng khí nén:

	Máy nén khí không dầu bôi trơn bằng nước	Máy nén khí khô không dầu
An toàn không dầu	Nó được bôi trơn bằng nước và không có bảo hành dầu bôi trơn trọn đời.	Sự lão hóa của vòng đệm có thể dẫn đến nguy cơ rò rỉ dầu.
hàm lượng nước	Nhiệt độ thấp và không khí nén có hàm lượng hơi ẩm thấp.	Nhiệt độ cao và không khí nén có hàm lượng hơi ẩm cao.
Hồ sơ tạp chất	Nước tinh khiết được dùng để làm sạch khí nén, đồng thời, có bộ lọc khí bằng nước để lọc không khí, giúp khí nén có hàm lượng tạp chất thấp.	Không có hệ thống lọc và hàm lượng tạp chất cao.

Chi phí vận hành và các lợi ích khác:

	Máy nén khí không dầu bôi trơn bằng nước	Máy nén khí khô không dầu
Thanh toán hóa đơn tiền điện	Ví dụ, với mẫu 55kW, mức tiêu thụ điện năng mỗi giờ thấp hơn 8,8kW.	cao
Vật tư tiêu hao bảo trì	Bộ lọc nước, bộ lọc không khí	Dầu bôi trơn, bộ lọc dầu, gioăng phớt, bộ lọc gió, lớp phủ rôto
Chi phí bảo trì	Với công suất thấp, ví dụ như 55kW, chi phí bảo trì hàng năm không cao hơn 3000 nhân dân tệ.	Với công suất cao, lấy ví dụ 55kW, chi phí bảo trì hàng năm vào khoảng 15.000 nhân dân tệ, và sẽ tăng lên theo từng năm, chi phí bảo trì lớp phủ rôto sẽ vượt quá 50.000 nhân dân tệ sau ba năm.

Làm thế nào để chọn máy nén khí phù hợp cho việc thổi chai PET?

Việc lựa chọn máy nén khí phù hợp cho ngành công nghiệp thổi chai PET là một quyết định quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm và chi phí vận hành. Sau đây là những yếu tố chính cần xem xét khi lựa chọn máy nén khí:

Chất lượng khí nén:

Nén không dầu: Ngành công nghiệp thổi chai PET thường dựa vào máy nén khí không dầu để ngăn ngừa sự nhiễm bẩn dầu trong khí nén, điều này có thể ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng và gây hư hỏng thiết bị.
Độ tinh khiết và độ khô ráo: Khí nén phải được lọc và làm khô đúng cách để loại bỏ hơi ẩm, bụi và tạp chất, đảm bảo cả độ sạch của chai lọ và độ tin cậy của quy trình sản xuất.

Mức áp suất:
Để đáp ứng yêu cầu sản xuất, ép thổi PET thường cần khí nén áp suất cao, thường khoảng 3,0 MPa trở lên, để đảm bảo phôi được định hình hoàn chỉnh thành chai.

Tốc độ lưu lượng gió:
Việc đánh giá xem lưu lượng khí tối đa của máy nén có đáp ứng được nhu cầu của dây chuyền sản xuất hay không, đặc biệt là trong giờ cao điểm, là rất cần thiết để đảm bảo cung cấp khí nén liên tục.

Hiệu quả năng lượng và chi phí:

Hiệu quả năng lượng: Lựa chọn máy nén khí có hiệu suất năng lượng cao có thể giúp giảm đáng kể chi phí điện năng theo thời gian.
Tổng chi phí sở hữu: Bên cạnh giá mua ban đầu, các yếu tố như bảo trì, tiêu thụ năng lượng và tuổi thọ dự kiến cũng cần được xem xét để có cái nhìn rõ ràng hơn về chi phí dài hạn.

Loại máy nén:
Máy nén khí piston không dầu: thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao, lưu lượng trung bình và nhỏ.
Máy nén khí trục vít không dầu: thích hợp cho lưu lượng cao và hoạt động liên tục, với độ tin cậy và hiệu suất năng lượng cao.
Máy nén ly tâm: thích hợp cho các yêu cầu về lưu lượng cực cao và áp suất trung bình, nhưng có chi phí đầu tư ban đầu cao.
Tích hợp và điều khiển hệ thống:
Cần xem xét khả năng tương thích giữa máy nén và các dây chuyền sản xuất hiện có, cũng như liệu có hệ thống điều khiển thông minh, chẳng hạn như biến tần (VFD), để cung cấp khí theo yêu cầu và giảm lãng phí năng lượng hay không.
Bảo trì và dịch vụ hậu mãi:
Xác nhận nhu cầu bảo trì của máy nén khí và chu kỳ thay thế các bộ phận dễ hỏng, cũng như các dịch vụ bảo hành và hỗ trợ do nhà sản xuất cung cấp.
Điều kiện môi trường:
Hãy xem xét môi trường hoạt động của máy nén khí, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm và không gian lắp đặt, và chọn một mẫu máy nén khí phù hợp với điều kiện thực tế.
Chứng nhận và tiêu chuẩn ngành:
Đảm bảo máy nén khí tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và quy định an toàn có liên quan, chẳng hạn như tiêu chuẩn chất lượng không khí ISO 8573-1.