Compressore d'aria a vite senza olio

Scopri la nostra gamma di microcompressori a vite, progettati per garantire efficienza e affidabilità in applicazioni industriali complesse. Scopri le specifiche tecniche, i vantaggi e come i nostri compressori possono ottimizzare le tue attività. Contattaci oggi stesso per una consulenza qualificata e soluzioni personalizzate.

Compressore d'aria a vite senza olio: la soluzione definitiva per una potenza pura

Nel settore industriale che richiede aria compressa di alta qualità, i compressori a vite oil-free si sono gradualmente affermati come la soluzione preferita. Rispetto ai tradizionali compressori a olio, i compressori a vite oil-free sono progettati per evitare il contatto tra l'olio lubrificante e l'aria compressa, garantendo così la purezza dell'aria in uscita. Questa caratteristica è particolarmente importante per i settori che hanno requisiti rigorosi in termini di qualità dell'aria, come quello sanitario, alimentare, della produzione elettronica e della ricerca di laboratorio.

Il compressore d'aria a vite senza olio adotta un corpo appositamente progettato che consente la compressione senza necessità di iniezione d'olio, eliminando così la presenza di nebbie o goccioline d'olio nell'aria compressa e il rischio di contaminazione da olio. Sia nei modelli raffreddati ad aria che in quelli raffreddati ad acqua, questi compressori offrono la stessa flessibilità e affidabilità dei compressori a vite a olio, soddisfacendo al contempo gli elevati standard di qualità dell'aria compressa.

Perché scegliere il nostro compressore d'aria a vite senza olio?

 

 0-1.Risparmio energetico

 

Risparmio energetico

 

0-1.Aria compressa ad alta purezza-2

Vite veramente senza olio

 

 

0-1. Affidabilità

Affidabilità a vita

 

0-Bassi costi di manutenzione-

 

Manutenzione zero

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① Motore a magneti permanenti

Offriamo motori personalizzati di alta qualità, realizzati con materiali a magneti permanenti in terre rare. Questi motori sono progettati con un grado di protezione IP55 e una classe di isolamento F, garantendo durata e affidabilità anche in ambienti difficili. Dotati di cuscinetti SKF, assicurano prestazioni affidabili e un funzionamento continuo e senza guasti 24 ore su 24, 7 giorni su 7. I nostri motori sono da 3% a 5% più efficienti rispetto a prodotti comparabili, offrendo un notevole risparmio energetico. Inoltre, sono specificamente progettati per soddisfare le esigenze dell'utente, garantendo prestazioni ottimali e lunga durata in un'ampia gamma di applicazioni.

② Sistema di controllo computerizzato a programmazione logica

Il nostro sistema avanzato di controllo e monitoraggio dei guasti offre funzionalità complete con un'interfaccia uomo-macchina intuitiva, visualizzando tutti i dati operativi dell'intera unità. Il sistema include potenti funzionalità di controllo remoto tramite interfaccia RS485. Grazie all'integrazione di un sistema di controllo intelligente e di componenti Schneider Electric di produzione francese, il motore è azionato da un microcomputer, garantendo una regolazione precisa della pressione entro un intervallo ristretto. Ciò migliora sia l'efficienza che l'affidabilità dell'apparecchiatura, ottimizzando le prestazioni e riducendo i tempi di inattività.

③ Valvola di aspirazione efficiente

Il nostro compressore d'aria è dotato di un sistema di aspirazione ad alta efficienza brevettato internamente, che garantisce l'affidabilità del modello 100%. Grazie all'adozione di un design di aspirazione integrato brevettato nel punto più basso, l'efficienza di compressione viene notevolmente migliorata, la rumorosità durante l'aspirazione è ridotta al minimo e la durata della camera d'aria è prolungata. Inoltre, l'esclusiva struttura modulare, progettata per una facile apertura, semplifica la manutenzione, consentendo interventi più rapidi e riducendo i tempi di fermo macchina. Questa combinazione di innovazione e design pratico garantisce prestazioni superiori e una lunga durata.

④ Serbatoio di separazione del vapore acqueo

Realizzato interamente in acciaio inossidabile, il nostro sistema è progettato per garantire che nessun detrito interno si stacchi durante il funzionamento. L'innovativo design aerodinamico delle piastre consente alla velocità del flusso d'aria di raggiungere istantaneamente i 10 m/s, migliorando l'efficienza operativa. Questa progettazione intelligente assicura la completa separazione dell'umidità all'interno del sistema, con conseguente deposito dell'umidità sul fondo del serbatoio del vapore acqueo. L'aria compressa viene quindi scaricata in modo efficiente attraverso la porta di scarico tramite la valvola di minima pressione, garantendo prestazioni e affidabilità ottimali e mantenendo un ambiente interno pulito.

⑤ Unità principale in acciaio inossidabile

Il nostro compressore senza olio in acciaio inossidabile, sviluppato e prodotto internamente e brevettato con il numero ZL 201110000872.4, offre un'eccezionale efficienza volumetrica. L'unità incorpora un esclusivo design brevettato della tenuta dell'albero, che garantisce durata e prestazioni a lungo termine. Progettato per durare nel tempo, il compressore ha una vita utile superiore a 25 anni, il che lo rende una soluzione altamente affidabile per diverse applicazioni industriali. La struttura in acciaio inossidabile garantisce resistenza alla corrosione e una manutenzione minima, assicurando un funzionamento costante e senza olio per tutta la sua lunga durata.

⑥ Sistema di filtrazione dell'acqua di lubrificazione

L'alloggiamento è realizzato in acciaio inossidabile puro, garantendo durata e resistenza alla corrosione. Incorpora elementi filtranti originali con una struttura multistrato in cotone di fibra di vetro ad alta precisione, offrendo un'accuratezza di filtrazione fino a 0,1 µm. Questo sistema di filtrazione avanzato purifica efficacemente l'acqua di lubrificazione, contribuendo a prolungare la durata del compressore. La combinazione di materiali di alta qualità e ingegneria di precisione migliora le prestazioni complessive e riduce le esigenze di manutenzione, rendendo il sistema altamente efficiente e affidabile.

⑦ Dispenser d'acqua di alta qualità interamente in acciaio inossidabile

Grazie all'utilizzo di scambiatori di calore a piastre in acciaio inossidabile ad alta efficienza e a una struttura di raffreddamento multistadio, la superficie di raffreddamento è stata notevolmente ampliata, migliorando significativamente le prestazioni di raffreddamento dell'unità. Ciò garantisce che la temperatura di uscita del compressore d'aria rimanga al di sotto dei 55 °C, anche in caso di funzionamento continuo. Questo sistema di raffreddamento avanzato migliora l'efficienza operativa complessiva e assicura l'affidabilità a lungo termine dell'apparecchiatura.

Confronto dei vantaggi

Compressore d'aria a vite completamente privo di olio e lubrificato ad acqua VS compressore d'aria a vite tradizionale a secco privo di olio

Vantaggi della qualità dell'aria compressa:

Compressore d'aria a vite a media pressione, puro e senza olio. Compressore d'aria convenzionale a pistone alternativo
impurità particellari L'acqua svolge una funzione purificante nell'aria: le particelle di polvere e le altre impurità aspirate rimangono intrappolate nell'acqua e vengono espulse dal corpo attraverso la valvola di scarico automatica. Impurità come particelle di polvere aspirate con l'aria e particelle di polvere che vengono sfregate via dalle parti in movimento vengono compresse insieme
Contenuto di olio Il contenuto di olio dell'aria compressa è pari a 0 PPM e il prodotto ha superato la certificazione di assenza di olio di classe 0 rilasciata dall'ente internazionale di terze parti tedesco TUV. Quando l'anello raschiapolvere e la guarnizione di tenuta sono usurati, l'olio lubrificante entra nel cilindro allo stato gassoso o liquido, provocando la formazione di aria compressa oleosa nei gas di scarico.
contenuto di umidità Compressione isotermica, la temperatura della camera di compressione è generalmente di soli 45 °C circa, e la miscela di vapore acqueo viene separata dal cilindro di separazione del vapore acqueo brevettato, e il contenuto di acqua dell'aria compressa è basso La temperatura di esercizio della camera di compressione della macchina a pistoni è di circa 180 °C, e la temperatura di scarico dopo il passaggio attraverso il post-refrigeratore è di circa 85 °C, e l'aria compressa ha un alto contenuto di acqua
pulizia igienica Tutte le parti a contatto con acqua e aria sono realizzate in acciaio inossidabile 304 o 316 per uso alimentare, sicuro e igienico per il contatto con gli alimenti. La maggior parte delle parti che entrano in contatto con acqua e aria sono realizzate in ghisa sferoidale, ghisa grigia, alluminio o acciaio al carbonio, materiali che possono facilmente corrodersi, arrugginirsi e inquinare l'aria compressa.
Contenuto di gas corrosivo I gas corrosivi presenti nell'aria vengono depurati con acqua purificata, rimangono nell'acqua e vengono espulsi dal corpo attraverso la valvola di scarico automatica. Il gas corrosivo presente nell'aria viene compresso direttamente e, una volta entrato nella macchina, corrode la ghisa, il cilindro in ghisa sferoidale e l'apparato del compressore a pistoni.

Vantaggi in termini di costi di esercizio e manutenzione:

Compressore d'aria a vite a media pressione, puro e senza olio. Compressore d'aria convenzionale a pistone alternativo
bollette dell'elettricità per il consumo di energia operativa La macchina a vite è ad alta velocità e a basso carico, e il risparmio energetico è di circa 20% rispetto alla macchina a pistoni quando è completamente nuova. Bassa velocità e carico elevato, alto consumo energetico
Materiali di consumo e accessori per la manutenzione Cartuccia filtro acqua, filtro aria Filtro primario dell'olio, filtro fine dell'olio, valvola dell'aria, fascia elastica del pistone, anello di supporto, anello raschiatore dell'olio, guarnizione, cuscinetto, ecc.
Costi di manutenzione Ad esempio, per un compressore a vite con una potenza installata di 150 kW, il costo di manutenzione annuale non supera i 20.000 yuan. Prendendo come esempio una macchina a pistoni con una potenza installata di 150 kW, il costo di manutenzione annuale è di circa 100.000 yuan.

Vantaggi in termini di stabilità dell'apparecchiatura:

Compressore d'aria a vite a media pressione, puro e senza olio. Compressore d'aria convenzionale a pistone alternativo
efficienza Il motore principale e il motore elettrico sono collegati direttamente tra loro, con elevata efficienza di trasmissione, basse perdite di potenza e un'efficienza di compressione superiore a 95%. Tipo a pistone alternativo, generalmente compressione a tre o quattro stadi, struttura e tubazioni complesse, grandi perdite di pressione, elevata potenza specifica e grande consumo energetico.
scuotere L'equilibrio di potenza è buono, il funzionamento è stabile, la moneta non cade quando l'unità è in funzione e non c'è bisogno di fissare le fondamenta La forza è sbilanciata e la vibrazione è elevata, quindi è necessario fissare le fondamenta o installare un dispositivo di assorbimento degli urti.
rumori La rumorosità è bassa; prendendo ad esempio il modello da 242 kW, il rumore è di circa 80 decibel. Il rumore è elevato; prendendo ad esempio il modello da 250 kW, il rumore si aggira intorno ai 110 decibel.
temperatura L'intera macchina è raffreddata ad acqua; finché la pressione e la portata dell'acqua di raffreddamento sono garantite, la macchina può funzionare stabilmente a circa 45°C per lungo tempo. La temperatura nel cilindro è di circa 180 °C, il che può causare l'arresto per allarme di alta temperatura.

Vantaggi in termini di sicurezza del dispositivo:

Compressore d'aria a vite a media pressione, puro e senza olio. Compressore d'aria convenzionale a pistone alternativo
Sicurezza operativa In fase di arresto: la pressione viene scaricata dalla valvola di sfiato, la camera di compressione è priva di pressione e il motore può essere riavviato direttamente. Quando si riavvia l'operazione, è necessario aprire la valvola dell'aria con gas a bassa pressione per lo scarico, e sussiste il rischio di guasti all'apparecchiatura causati da un funzionamento improprio.
Sicurezza senza olio 100% aria compressa pulita e priva di olio, 100% evita il rischio di inquinamento da olio Esiste il rischio che l'olio lubrificante fuoriesca nella camera di compressione e provochi l'iniezione di una grande quantità di olio dopo il guasto dell'anello raschiatore e l'usura della scatola di tenuta causerà il gioco
Sicurezza antincendio La temperatura di esercizio è bassa, circa 45 °C, quindi non c'è bisogno di preoccuparsi del verificarsi di autocombustione o di incidenti con ustioni ad alte temperature. La temperatura della camera di compressione può raggiungere circa 180 °C, con conseguente rischio di autocombustione ad alta temperatura e ustioni per il personale.

Tecnologia di compressione a vite singola

L'unità di compressione in questo progetto è dotata di una vite e due ruote a stella, per un totale di 12 camere di compressione. Ogni rotazione completa genera dodici compressioni, migliorando significativamente l'efficienza. Le strutture di compressione a vite singola offrono condizioni di stress ottimali, consentendo alla vite di resistere a pressioni più elevate e di prolungarne la durata operativa.

1. Tecnologia avanzata senza olio per un'aria pulita per tutta la vita.

Questo sistema impiega componenti in acciaio inossidabile e utilizza l'acqua come fluido lubrificante per ottenere una lubrificazione fluidodinamica, mantenendo un gioco controllato. Con una velocità del motore principale di soli 3000 giri/minuto, non è necessario olio lubrificante nei cuscinetti, eliminando qualsiasi rischio di contaminazione dell'olio. Progettata per durare oltre 100.000 ore, la serie CM garantisce l'erogazione di aria compressa pulita e priva di olio per tutta la sua durata. Ciò è possibile grazie all'utilizzo dell'acqua come lubrificante, nonché all'assenza di riduttore, olio di raffreddamento e tenute meccaniche.

2. Temperature di scarico e di esercizio estremamente basse

Iniettando acqua direttamente nell'unità principale sia per la lubrificazione che per il raffreddamento, la temperatura di esercizio dell'unità si mantiene al di sotto dei 45 °C, evitando rischi di ustioni o incendi. Inoltre, la minore temperatura di scarico riduce al minimo il contenuto di umidità nell'aria compressa, diminuendo il carico sulle apparecchiature di post-trattamento e migliorandone l'efficienza complessiva.

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Confronto delle caratteristiche dell'ospite:

Caratteristica Tecnologia di lubrificazione ad acqua senza olio Tecnologia tradizionale senza olio
Olio Aria pura priva di olio, non viene utilizzato olio lubrificante. La camera di compressione è priva di olio ma si basa su guarnizioni
Velocità 3000 giri al minuto 6000-25.000 giri/minuto
Temperatura della camera di compressione 15°C sopra la temperatura ambiente 200 °C
Host di compressione 1 2
Conteggio degli ingranaggi 0 5-7
Conteggio cuscinetti 7 >15
Conteggio delle foche Brevettato, non richiede tenuta dell'albero >15

Innovazione Star Disc

Il disco a stella è fondamentale per garantire la tenuta tra la vite e i componenti fissi durante la compressione dell'aria. Considerando l'attrito e l'usura tra il disco a stella e la vite, abbiamo utilizzato materiali di grado aerospaziale, combinati con configurazioni proprietarie, per realizzare un materiale esclusivo per il disco della ruota a stella. Questa innovazione risolve efficacemente il problema dell'usura, garantendo una lunga durata e affidabilità a ogni compressore d'aria. Tutte le unità vengono sottoposte a rigorosi test per mantenere questa durata e stabilità.

Costo totale di proprietà

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consumo di elettricità

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Costo di acquisto delle attrezzature

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Manutenzione e riparazione

Efficienza del consumo energetico

Il sistema è caratterizzato da un'efficienza di compressione estremamente elevata, che si traduce in un risparmio energetico compreso tra 10% e 40% rispetto ai tradizionali motori a pistoni.

  1. Perdita di temperaturaLa temperatura di esercizio del sistema host rimane al di sotto dei 45 °C, riducendo significativamente le perdite di energia dovute al calore.
  2. Interruzione di correnteL'unità impiega un motore a magneti permanenti ad alta efficienza con frequenza variabile e un indice di efficienza fino a 97%.
  3. Perdita di trasmissioneLa trasmissione diretta tra l'unità principale e il motore elimina la necessità di cinghie, riduttori o altri componenti di trasmissione, riducendo al minimo la perdita di energia durante il funzionamento.

Bassa rumorosità e vibrazioni ridotte, con conseguente riduzione dei costi di installazione.

I nostri compressori d'aria a vite, noti per la loro lavorazione e assemblaggio di alta precisione, sono progettati con un design compatto che si differenzia significativamente dai tradizionali compressori a pistoni. Questa progettazione consente una notevole riduzione sia del rumore che delle vibrazioni. Rispetto a modelli con una portata di gas simile, la nostra serie CM/G può raggiungere riduzioni del rumore da 20% a 50%.

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Questo design avanzato consente di installare i compressori più vicino al punto di utilizzo, eliminando la necessità di una stazione di compressione dedicata. Di conseguenza, si riducono non solo i costi di installazione delle tubazioni e delle valvole dell'aria compressa, ma anche le perdite di carico e i potenziali danni alle tubazioni, migliorando l'efficienza complessiva del compressore.

Qualità del prodotto superiore con aria compressa assolutamente priva di olio

Il nostro compressore d'aria è progettato per funzionare senza olio lubrificante, raggiungendo un contenuto di olio pari a 0 ppm nell'aria in ingresso. Ciò garantisce:

  1. Qualità del prodotto migliorataGrazie all'aria veramente priva di olio, i vostri prodotti mantengono qualità, lucentezza e uniformità, riducendo così gli scarti.
  2. Prevenzione della contaminazione da petrolioL'assenza di petrolio elimina completamente il rischio di contaminazione da idrocarburi, salvaguardando l'integrità del prodotto e preservando la reputazione dell'azienda.

costi di manutenzione

L'intero sistema è progettato senza componenti vulnerabili, garantendo così minori costi di manutenzione.

Il compressore a vite presenta un design snello e preciso. Grazie all'avanzata tecnologia di lubrificazione ad acqua, manteniamo la temperatura di esercizio della macchina intorno ai 45 °C, prolungando così la durata di tutti i componenti. Inoltre, le parti tradizionalmente più soggette a usura, come i giunti, i dischi a stella e le valvole di minima pressione, sono realizzate con materiali speciali per una maggiore durata.

I componenti soggetti a manutenzione ordinaria (da sostituire ogni 1000-2000 ore) includono il filtro dell'aria e il filtro dell'acqua.

Funzionamento pratico, riduzione dei costi del personale.

I compressori d'aria della serie CM/G sono dotati di un intuitivo touchscreen da 10 pollici e di un sistema di monitoraggio remoto wireless IoT. Inoltre, possono essere integrati con il sistema di controllo distribuito (DCS) tramite un'interfaccia di comunicazione 485, garantendo una gestione senza interruzioni e la personalizzazione della lingua.

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Il pannello di controllo intuitivo con funzione di avvio/arresto a un clic consente un facile utilizzo, visualizzando in tempo reale parametri chiave come la pressione di alimentazione del gas, il consumo energetico e la frequenza. Il controller avanzato regola automaticamente la velocità del compressore in base al consumo di gas, garantendo un'efficienza ottimale.

La manutenzione è semplice e richiede solo la sostituzione periodica dei filtri dell'aria e dell'acqua e una lubrificazione occasionale del motore. Inoltre, il nostro team di assistenza post-vendita specializzato offre un monitoraggio remoto in tempo reale, fornendo avvisi tempestivi e soluzioni rapide a qualsiasi problema possa presentarsi.

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