Compresseur d'air à vis sans huile
Découvrez notre gamme de microcompresseurs d'air à vis lubrifiés, conçus pour une efficacité et une fiabilité optimales dans les applications industrielles les plus exigeantes. Explorez leurs caractéristiques techniques, leurs avantages et comment ils peuvent optimiser vos opérations. Contactez-nous dès aujourd'hui pour bénéficier de conseils d'experts et de solutions sur mesure.
Catalogue de produits
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Compresseur d'air à vis sans huile à aimant permanent CM/PV et à fréquence variable
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Compresseur d'air à vis sans huile CM/GPV à aimant permanent moyenne pression et fréquence variable, sans huile
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Compresseur d'air à vis sans huile CM/G à moyenne pression et fréquence industrielle
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Compresseur d'air à spirale sans huile CMW
Compresseur d'air à vis sans huile : la solution ultime pour une puissance pure
Dans le secteur industriel exigeant un air comprimé de haute qualité, les compresseurs d'air à vis sans huile se sont progressivement imposés comme la solution de choix. Contrairement aux compresseurs à huile traditionnels, les compresseurs à vis sans huile sont conçus pour éviter tout contact entre l'huile de lubrification et l'air comprimé, garantissant ainsi la pureté de l'air produit. Cette caractéristique est particulièrement importante pour les industries aux exigences strictes en matière de qualité de l'air, telles que la santé, l'agroalimentaire, la fabrication électronique et la recherche en laboratoire.
Le compresseur d'air à vis sans huile est doté d'un corps spécialement conçu qui permet une compression sans injection d'huile. Ainsi, aucun brouillard ni gouttelette d'huile ne se mélange à l'air comprimé, éliminant tout risque de pollution par les hydrocarbures. Qu'il s'agisse des modèles à refroidissement par air ou par eau, ces compresseurs offrent la même flexibilité et la même fiabilité que les compresseurs à vis à huile, tout en répondant aux exigences élevées en matière de qualité de l'air.
Pourquoi choisir notre compresseur d'air à vis sans huile ?

Économies d'énergie

Vis véritablement sans huile

Fiabilité à vie

Aucun entretien
① Moteur à aimant permanent
Nous proposons des moteurs sur mesure de haute qualité, fabriqués à partir d'aimants permanents en terres rares. Ces moteurs, dotés d'un indice de protection IP55 et d'une classe d'isolation F, sont conçus pour durer même dans les environnements les plus exigeants. Équipés de roulements SKF, ils garantissent un fonctionnement fiable et continu 24h/24 et 7j/7. Nos moteurs affichent un rendement supérieur de 3% à 5% à celui des produits comparables, permettant ainsi des économies d'énergie considérables. De plus, ils sont conçus spécifiquement pour répondre aux besoins des utilisateurs, offrant des performances optimales et une longue durée de vie pour une large gamme d'applications.
② Système de contrôle informatique à programmation logique
Notre système avancé de contrôle et de surveillance des défauts offre des fonctionnalités complètes et une interface homme-machine intuitive, affichant toutes les données de fonctionnement de l'ensemble de l'unité. Le système intègre de puissantes capacités de contrôle à distance via une interface RS485. Grâce à l'intégration d'un système de contrôle intelligent et de composants Schneider Electric (France), le moteur est piloté par un microprocesseur, garantissant un réglage précis de la pression dans une plage étroite. Ceci améliore l'efficacité et la fiabilité de l'équipement, optimise les performances et réduit les temps d'arrêt.
③ Soupape d'admission efficace
Notre compresseur d'air est doté d'un système d'admission d'air haute performance breveté, garantissant la fiabilité du modèle 100%. Grâce à une conception brevetée d'admission d'air intégrée au point le plus bas, il améliore considérablement l'efficacité de la compression, réduit le bruit à l'aspiration et prolonge la durée de vie de la chambre à air. De plus, sa structure modulaire unique, conçue pour une ouverture facile, simplifie la maintenance, permettant un entretien plus rapide et des temps d'arrêt réduits. Cette combinaison d'innovation et de conception pratique assure des performances supérieures et une durabilité à long terme.
④ Réservoir de séparation de la vapeur d'eau
Entièrement fabriqué en acier inoxydable, notre système est conçu pour empêcher tout détachement de débris internes pendant son fonctionnement. La conception innovante et profilée de la plaque permet à la vitesse du flux d'air d'atteindre instantanément 10 m/s, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle. Cette conception intelligente assure une séparation complète de l'humidité au sein du système, celle-ci se déposant au fond du réservoir de vapeur d'eau. L'air comprimé est ensuite efficacement évacué par l'orifice d'échappement via la soupape de pression minimale, garantissant des performances et une fiabilité optimales tout en maintenant un environnement interne propre.
⑤ Hôte en acier inoxydable
Notre compresseur sans huile en acier inoxydable, développé et fabriqué en interne et breveté sous le numéro ZL 201110000872.4, offre un rendement volumétrique exceptionnel. Doté d'un joint d'arbre unique et breveté, il garantit une durabilité et des performances optimales sur le long terme. Conçu pour une longévité exceptionnelle, ce compresseur bénéficie d'une durée de vie supérieure à 25 ans, ce qui en fait une solution extrêmement fiable pour diverses applications industrielles. Sa construction en acier inoxydable assure une résistance à la corrosion et un entretien minimal, garantissant un fonctionnement constant et sans huile tout au long de sa longue durée de vie.
⑥ Système de filtration d'eau lubrifiante
Le boîtier est fabriqué en acier inoxydable pur, garantissant durabilité et résistance à la corrosion. Il intègre des éléments filtrants originaux multicouches en coton de fibre de verre haute précision, offrant une finesse de filtration jusqu'à 0,1 µm. Ce système de filtration avancé purifie efficacement l'eau de lubrification, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie du compresseur. L'alliance de matériaux de haute qualité et d'une ingénierie de précision optimise les performances globales et réduit les besoins de maintenance, rendant le système extrêmement efficace et fiable.
⑦ Refroidisseur d'eau de haute qualité entièrement en acier inoxydable
Comparaison des avantages
Compresseur d'air à vis pur, sans huile et lubrifié à l'eau, VS compresseur d'air à vis sec traditionnel sans huile
Avantages liés à la qualité de l'air comprimé :
| Compresseur d'air à vis moyenne pression sans huile | Compresseur d'air à piston alternatif conventionnel | |
| Impuretés particulaires | L'eau joue un rôle purificateur d'air ; les particules de poussière et autres impuretés aspirées avec l'air restent dans l'eau et sont évacuées par le système de vidange automatique et la vanne d'évacuation des eaux usées. | Les impuretés telles que les particules de poussière aspirées avec l'air et celles qui se détachent des pièces mobiles sont comprimées ensemble. |
| teneur en huile | La teneur en huile de l'air comprimé est de 0 ppm, et le produit a obtenu la certification « sans huile » de classe 0 délivrée par un organisme international tiers allemand, le TÜV. | Lorsque la bague racleur et la presse-étoupe sont usées, l'huile de lubrification pénètre dans le cylindre sous forme gazeuse ou liquide, ce qui provoque un échappement d'air comprimé huileux. |
| teneur en humidité | Lors de la compression isotherme, la température de la chambre de compression est généralement d'environ 45 °C seulement, et le mélange de vapeur d'eau est séparé par le séparateur de vapeur d'eau breveté, ce qui permet d'obtenir une faible teneur en eau dans l'air comprimé. | La température de fonctionnement de la chambre de compression du compresseur à piston est d'environ 180 °C, et la température des gaz d'échappement après passage dans le refroidisseur final est d'environ 85 °C. L'air comprimé présente une teneur en eau élevée. |
| Propreté hygiénique | Toutes les pièces en contact avec l'eau et l'air sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire 304 ou 316, ce qui est sûr et hygiénique pour le contact alimentaire. | La plupart des pièces en contact avec l'eau et l'air sont en fonte ductile, en fonte grise, en aluminium ou en acier au carbone, des matériaux qui peuvent facilement se corroder et rouiller, et polluer l'air comprimé. |
| teneur en gaz corrosifs | Les gaz corrosifs présents dans l'air sont éliminés par l'eau purifiée, restent dans l'eau, puis sont évacués du corps par la vanne de vidange automatique et la vanne d'eaux usées. | Le gaz corrosif contenu dans l'air est directement comprimé et, après son entrée dans la machine, il corrode la fonte, le cylindre en fonte ductile et le mécanisme du compresseur à piston. |
Avantages en matière de coûts d'exploitation et de maintenance:
| Compresseur d'air à vis moyenne pression sans huile | Compresseur d'air à piston alternatif conventionnel | |
| Factures d'électricité pour la consommation d'énergie de fonctionnement | La machine à vis est rapide et peu gourmande en énergie, et l'économie d'énergie est d'environ 20% par rapport à une machine à piston neuve. | Faible vitesse et charge élevée, consommation d'énergie élevée |
| Consommables d'entretien, accessoires | Cartouche filtrante à eau, filtre à air | Filtre à huile primaire, filtre à huile fin, soupape d'air, segment de piston, segment de support, segment racleur d'huile, garniture, roulement, etc. |
| coûts d'entretien | Low, en prenant comme exemple un compresseur à vis d'une puissance installée de 150 kW, montre que les coûts de maintenance annuels ne dépassent pas 20 000 yuans. | Prenons l'exemple d'une machine à pistons d'une puissance installée de 150 kW : les coûts de maintenance annuels s'élèvent à environ 100 000 yuans. |
Avantages liés à la stabilité des équipements :
| Compresseur d'air à vis moyenne pression sans huile | Compresseur d'air à piston alternatif conventionnel | |
| efficacité | Le moteur principal et le moteur électrique sont directement connectés l'un à l'autre, avec un rendement de transmission élevé, une faible perte de puissance et un rendement de compression supérieur à 95%. | Compresseur à piston alternatif, généralement à trois ou quatre étages, structure et tuyauterie complexes, pertes de charge importantes, puissance spécifique élevée et forte consommation d'énergie |
| secouer | L'équilibre de puissance est bon, le fonctionnement est stable, la pièce ne tombe pas pendant le fonctionnement et il n'est pas nécessaire de fixer les fondations. | La force est déséquilibrée et les vibrations sont importantes ; il est donc nécessaire de fixer les fondations ou d'installer un dispositif d'amortissement. |
| bruits | Le niveau sonore est faible ; pour le modèle de 242 kW par exemple, il est d'environ 80 décibels. | Le niveau sonore est élevé ; pour le modèle de 250 kW par exemple, il est d'environ 110 décibels. |
| température | L'ensemble de la machine est refroidi par eau ; tant que la pression et le débit de l'eau de refroidissement sont assurés, la machine peut fonctionner de manière stable à environ 45 °C pendant une longue période. | La température à l'intérieur du cylindre est d'environ 180 °C, ce qui peut entraîner un arrêt d'urgence dû à une alarme de température élevée. |
Avantages liés à la sécurité des appareils:
| Compresseur d'air à vis moyenne pression sans huile | Compresseur d'air à piston alternatif conventionnel | |
| Sécurité opérationnelle | À l'arrêt : la pression est relâchée par la soupape de purge, la chambre de compression est dépressurisée et le moteur peut être redémarré directement. | Lors de la remise en marche, il est nécessaire d'ouvrir la vanne d'air avec du gaz basse pression pour le déchargement, et il existe un risque de panne de l'équipement en cas de mauvaise manipulation. |
| Sécurité sans huile | 100% air comprimé propre et sans huile, 100% évite les risques de pollution par les hydrocarbures | Il existe un risque de fuite d'huile de lubrification dans la chambre de compression, pouvant entraîner une injection importante d'huile suite à la défaillance de la bague racleur et à l'usure du presse-étoupe, ce qui provoque un jeu. |
| sécurité incendie | La température de fonctionnement est basse, environ 45 °C, il n'y a donc pas lieu de s'inquiéter de l'apparition d'une combustion spontanée ou d'accidents de brûlure à haute température. | La température de la chambre de compression peut atteindre environ 180 °C, et il existe un risque de combustion spontanée à haute température et de brûlures pour le personnel. |
Applications du compresseur d'air à vis sans huile
Technologie de compression à vis unique
L'unité de compression de cette conception comprend une vis et deux roues dentées, soit un total de 12 chambres de compression. Chaque rotation complète génère douze compressions, ce qui améliore considérablement l'efficacité. La structure à vis unique offre des conditions de contrainte optimales, permettant à la vis de résister à des pressions plus élevées et d'allonger sa durée de vie.
1. Technologie avancée sans huile pour un air pur à vie
Ce système utilise des composants en acier inoxydable et l'eau comme lubrifiant pour obtenir une lubrification hydrodynamique, maintenant ainsi un jeu contrôlé. Avec un régime moteur principal de seulement 3 000 tr/min, l'huile de lubrification des paliers est superflue, éliminant tout risque de contamination. Conçue pour une durée de vie supérieure à 100 000 heures, la série CM garantit la fourniture d'air comprimé propre et sans huile à vie. Ceci est rendu possible grâce à l'utilisation de l'eau comme lubrifiant, ainsi qu'à l'absence de boîte de vitesses, d'huile de refroidissement et de joints mécaniques.
2. Températures d'échappement et de fonctionnement ultra-basses
L'injection d'eau directement dans l'unité principale, à la fois pour la lubrification et le refroidissement, permet de maintenir sa température de fonctionnement en dessous de 45 °C, évitant ainsi les risques de brûlures et d'incendie. De plus, la température d'échappement plus basse minimise la teneur en humidité de l'air comprimé, réduisant la charge sur les équipements de post-traitement et améliorant leur efficacité globale.

Comparaison des caractéristiques de l'hôte :
| Fonctionnalité | Technologie de lubrification à l'eau sans huile | Technologie traditionnelle sans huile |
|---|---|---|
| Huile | Air pur sans huile, aucune huile lubrifiante utilisée | La chambre de compression est exempte d'huile mais dépend de joints d'étanchéité. |
| Vitesse | 3000 tr/min | 6000-25 000 tr/min |
| Température de la chambre de compression | 15 °C au-dessus de la température ambiante | 200°C |
| Hôte de compression | 1 | 2 |
| Nombre d'équipements | 0 | 5-7 |
| Compteur de roulements | 7 | >15 |
| Compteur de phoques | Breveté, aucun joint d'arbre requis | >15 |
Star Disc Innovation
Le disque en étoile est essentiel à l'étanchéité entre la vis et les composants fixes lors de la compression de l'air. Compte tenu du frottement et de l'usure entre le disque en étoile et la vis, nous avons utilisé des matériaux de qualité aérospatiale, associés à des configurations exclusives, pour concevoir un matériau unique pour le disque en étoile. Cette innovation résout efficacement le problème d'usure, garantissant ainsi la longévité et la fiabilité de chaque compresseur d'air. Toutes les unités sont soumises à des tests rigoureux afin de maintenir ce niveau de durabilité et de stabilité.
Coût total de possession
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Consommation d'électricité
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Coût d'achat de l'équipement
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Entretien et réparation
efficacité de la consommation d'énergie
Le système présente une efficacité de compression ultra-élevée, ce qui permet des économies d'énergie de 10% à 40% par rapport aux moteurs à pistons traditionnels.
- Perte de températureLa température de fonctionnement de l'appareil hôte reste inférieure à 45 °C, ce qui réduit considérablement les pertes d'énergie dues à la chaleur.
- Perte de courant: L'unité utilise un moteur à fréquence variable à aimant permanent à haut rendement avec un rendement pouvant atteindre 97%.
- Perte de transmissionLa transmission directe entre l'hôte et le moteur élimine le besoin de courroies, d'engrenages multiplicateurs de vitesse ou d'autres composants de transmission, minimisant ainsi les pertes d'énergie pendant le fonctionnement.
Faible niveau de bruit et de vibrations, réduction des coûts d'installation
Nos compresseurs d'air à vis, réputés pour leur usinage et leur assemblage de haute précision, bénéficient d'une conception compacte qui diffère sensiblement des compresseurs à piston traditionnels. Cette conception permet de réduire considérablement le bruit et les vibrations. À débit de gaz équivalent, notre série CM/G offre une réduction du bruit de 201 à 501 TNT.

Cette conception avancée permet d'installer les compresseurs au plus près du point d'utilisation, éliminant ainsi le besoin d'une station de compression dédiée. Par conséquent, cela réduit non seulement les coûts d'installation des canalisations et vannes d'air comprimé, mais aussi les pertes de charge et les risques d'endommagement des canalisations, améliorant ainsi l'efficacité globale du compresseur.
Qualité de produit supérieure grâce à un air comprimé absolument exempt d'huile
Notre compresseur d'air est conçu pour fonctionner sans huile de lubrification, garantissant une teneur en huile de 0 ppm dans l'air comprimé. Ceci assure :
- Qualité du produit amélioréeGrâce à un air véritablement exempt d'huile, vos produits conservent leur qualité, leur brillance et leur homogénéité, ce qui entraîne une réduction des taux de rebut.
- Prévention de la contamination par les hydrocarburesL'absence d'huile élimine totalement le risque de pollution par les hydrocarbures, préservant ainsi l'intégrité de votre produit et la réputation de votre entreprise.
Coûts d'entretien
L'ensemble du système est conçu sans composants vulnérables, ce qui garantit des coûts de maintenance réduits.
Le compresseur à vis présente une conception profilée et précise. Grâce à une technologie de lubrification à eau avancée, sa température de fonctionnement est maintenue autour de 45 °C, ce qui prolonge la durée de vie de tous ses composants. De plus, les pièces traditionnellement fragiles, telles que les raccords, les disques d'entraînement et les soupapes de pression minimale, sont fabriquées à partir de matériaux spécifiques pour une durabilité accrue.
Les éléments d'entretien courant (à remplacer toutes les 1000 à 2000 heures) comprennent le filtre à air et le filtre à eau.
Fonctionnement pratique, réduction des coûts de personnel
Les compresseurs d'air de la série CM/G sont dotés d'un écran tactile intuitif de 10 pouces et d'un système de surveillance à distance sans fil IoT. De plus, ils peuvent être intégrés à votre système de contrôle distribué (DCS) via une interface de communication 485, permettant une gestion simplifiée et la personnalisation linguistique.

Le panneau de commande intuitif, à démarrage/arrêt en un clic, simplifie l'utilisation et affiche en temps réel les paramètres clés tels que la pression d'alimentation en gaz, la consommation électrique et la fréquence. Le contrôleur avancé ajuste automatiquement la vitesse du compresseur en fonction de la consommation de gaz, garantissant ainsi une efficacité optimale.
L'entretien est simple et ne nécessite que le remplacement périodique des filtres à air et à eau, ainsi qu'un graissage occasionnel du moteur. De plus, notre équipe d'experts après-vente assure une surveillance à distance en temps réel, permettant d'alerter rapidement en cas de problème et d'apporter des solutions efficaces.





